班组“节约创效”那些事儿【提质增效】

铆焊班是该队人数最多、工种最全、党员最多的班组，22名员工中有党员8名。“能省则省”是这个班组一贯的节约准则。铆工高级技师、党员班长王冬带领大家从节约一滴水、一度电、一张纸、一根焊条等小事抓起，他在班组消耗材料借用领退、工机具维修保养等方面严格管控，多次制止了耗材多领、冒领及遗弃行为。他还带领大家利用工闲和午休时间拆检废旧工机具，自己动手修理，或将可再利用零部件收集保管，充分利旧。同时，该班组还建立了创效节约活动“实施一览表”，将活动进展实况跟踪记录，将好的措施、好的方法、好的点子留存并推广，与兄弟班组及兄弟车间分享，互相学习、相互借鉴，共同创效。

铆焊班不放过任何一个节约创效的细节、小事。施工中缺少工具时，大家就尽量自己动手，利用各种废料制作实用的小工具。在烯烃厂“三聚”装置维修维护工作中，施工人员经常会遇到废旧垫片粘连在法兰面上难以去除的情况，由于法兰之间的空隙通常都很狭小，现有工具无法自由施展，尤其是遇到高温高压的管线，旧垫片清除起来费时费力，影响施工进度。心灵手巧的铆工老师傅胡玉春发现这一问题后，就从废料里翻找出几个报废的平锉，他把锉刀的一端打磨成扁铲状，另一端磨尖，再将废弃拖把的木把截成多个150毫米左右的手柄，将锉刀钉上，一个个物美价廉的新型小工具“诞生”了！用它清理法兰密封面时既轻便又快捷，清理那些顽固的石棉垫片游刃有余。

细心的老党员万宏宇发现班组在用的两把大锤和一把手锤木把出现细微裂纹，锤头也有些松动，如果继续“带病”使用，安全得不到保证。他找来一根旧的蜡木杆，截切成标准长度，把一头削成长方形，安上锤头后再钉上木楔子，然后放到水桶里浸泡两天，使木把和锤头之间的缝隙涨实，经过处理后的大锤十分牢固。“嘿！这大锤经老万这么一收拾，使起来得心应手啊！又省钱又结实！”“万师傅修理过的手锤，我用着放心！”大家对万师傅的手艺赞不绝口。

在“创效节约”这种关乎企业生存发展的、利企利己的大事儿上，铆焊班的师傅们“八仙过海、各展其能”，都绷足了劲儿过“紧日子”，没放过任何一件节约的小事儿。