千里护航【奋进之路】

2月3日，年味未散，疫情的阴霾正浓，工建公司692名干部员工“艰难”启程，陆续从疫情零感染的抚顺前往大连、锦州、广西检修。没有人能料到，庚子年的工建公司开篇词是——铤而走险。

很多人看不懂，抚顺石化工建公司自身也在抗疫，并面临抚顺石化生产深度调整、低温运行等困难，是什么驱使他们下定决心冒着疫情涉险，一路逆行？用工建公司总经理于臣义的话来讲：“工建公司是中油集团唯一的专业化检维修公司，存在的意义不仅是生存发展，更是对整个集团炼化企业的保障。人可以被隔离，但责任不会。这个时候要稳住抚顺石化，也要逆行南下！”

广西石化四年一度的检修正撞疫情爆发，多家检修队伍不能赴检。为如期检修，2月3日，工建90名广西驻地返乡员工全部实现返岗，昼夜配合工艺完成8套装置停车。紧接其后，工建公司组织近300名员工和机具一路南下，保证了检修正点开幕。

特殊时期工建检修队伍HSE防护格外严格，体检、专车、隔离、消毒、没遍数地测体温，不仅施工防护，驻地防护也达到了炼厂安全总监“完全满意”。3月3日，工建200名检修员工挺进大连西太平洋石化公司催化装置，按照原施工方案迅速打开第一再生器一级旋分人孔，却发现二级旋分有大片衬里脱落。这意味着衬里实际施工由80平方米增至380平方米，而工期已进入倒计时。现场负责人当机立断，歇人不歇马，24小时连续作业。

2月25日晚，应援锦州石化参加三催化装置千余平衬里及清焦抢修的17名工建员工，闷在现场整整干了七昼夜。当得知大连西太平洋公司催化衬里增量大时，他们立即转战到大连检修。此时，工建所有检修人员都清楚，既然这种时期能站出来，完成的是任务，更是责任。

南国春意浓，北国正冰封。2月份的南北温差已近五十摄氏度。从内陆到海岸，疫情不断蔓延，广西、大连、抚顺，千万吨炼油基地检修同步推进。工建公司面临的考验不仅是承压力，更是在提质增效中推进高质量发展的水平。

前些年，检修现场作业规范难，基础管理与公司专业化服务难以适应。工建公司推出模版化检修，对13类管理实现了流程化、标准化。经过数百次强化，检修更加规范、作业更加高效，服务品质深得信赖。工建公司创新工法、提高检修效率，占领国内七个催化检修改造市场，成为检修王牌军，先后刷新了催化26天更换8组旋风的国内纪录，创造出大型进口压缩机组国内自检首例、单体载荷吊装256吨、90小时完成脱硫塔1475块规整填料检修等多个奇迹。

这次，三地同时检修，在疫情防控中兼顾检修，工建公司除使用先进检修机具，还带上了能实现本质安全防爆的柔性LED照明、便携式四合一气体检测仪等自主研发应用成功的“黑科技”。他们拿出开局就是决战、起步就是冲刺的劲头，紧盯关键节点，牢牢掌控住方案、资源、目标、监督、考核5大环节，屡创奇迹。

黑暗、狭小的大连西太平洋石化公司催化“三旋”内充满粉尘，80斤的排尘锥被工建员工拽至4米高的容器里与原部件组对，同心度控制在0.5毫米内。短短四天内，这样的排尘锥他们干了76个。新铺高耐磨刚玉衬里380平，焊接侧拉环钉6万多个，这次工建公司在13天内现场施工16组旋风衬里，焊接合格率高达99%，在中油集团又创造出一个首例。西太业主说，这是他们没想到的奇迹！

在大连石化三催化装置检修中，沉降器人字挡板更换为螺旋弧度格栅板形式挡板，安装工艺复杂、精度高。工建二公司施工员郭旭主动与车间及设计单位沟通，创新托板安装形式以减少工作量。为加速作业，队长田宝海在沉降器内巧搭隔离，分割出三个作业面同时施工，连续作业216小时，圆满完成了改造任务。二催化36台阀门增设气动头施工，由于设计原因，八台气动头无法正常安装。工建公司作业人员现场测量空间尺寸后，向设备厂家提议改变气动头朝向角度，避免了设备返厂，为检修争取了宝贵时间。

在广西石化，从检修统筹起步，大到检修资源调集、施工设计，小到现场环卫、零件摆放，工建检修现场次序井然，他们顺利完成了519项检修。储运一部在运状态检修，5500个通道、1500点仪表检修与生产深度交叉，工建人以“零失误”保障了生产。正如广西石化副总经理刘玉力所言，“工建公司能冒着疫情的风险参加检修，真是帮了我们大忙！”

检修中，他清楚地看到这支队伍在非常时期、在分秒必争的情形下、在艰苦的条件里，纪律严明、技术精湛、作风过硬，处处显现出了石油精神。

3米见方的空间6个单元同时施工，交叉作业严重、施工条件恶劣。往往这边焊花朵朵，半米内就是水泥斑斑。一道焊缝下来，电焊工衣衫上浸着水泥，衬里工身上带着焊渣。起重工刘勇搭接脚手架，被吹来的催化剂迷了双眼，当地医院停诊，自己买药水冲洗后，强睁着红肿的双眼，依然坚持回现场作业。

每天工建员工顶着渤海湾六七级寒风，吃在现场、干在现场。衬里工程队长谭吉，现场抓协调，常常顾不上吃饭，一干就到后半夜。技术员张腾飞24小时不离工地是常态，十天爬塔钻罐，穿破了两套工作服，领着作业组焊接保温钉3万个。

一再器壁开孔与旋分短节尺寸相近，容器空间小，短节出入难。工建二公司工程一队现场创新工法，他们利用220吨吊车和三台起重机精准衔接，圆满完成8组短节安装，将控制点提前了4小时……

大连石化二催化洗涤塔锥段为不锈钢板复合材料，5个开孔自带角度，与316L不锈钢接管焊接难度大。受疫情影响，施工人员无法现场勘查制定施工方案。他们先后提出用CAXA建模投影放样、火焰切割、创新焊接工艺等措施，快速优化方案。电焊吕建功、王明龙、左奎斌严守工艺，坚持每个接管焊接14层。就这样，他们在12天焊接施工中耗材125公斤，一次焊接合格率达100%。

一袭“蓝”甲鏖“严冬”，凯旋正当百花时。工建公司在战“疫”和提质增效的非常时期，“逆”行千里护航四个千万吨炼油基地，为中国石油炼企产业交出满意答卷！