大干四季度！热电厂提质降耗稳供能【提质增效】

“高压加热器疏水水位控制在500-800毫米之间，可以保证设备换热效果最佳。”10月23日，中国石油抚顺石化公司热电厂汽机车间岗位员工手拿对讲机与内操人员沟通调整工艺参数。

别看这样简单的“微调”，可以有效减少疏水管道冲刷力，延长高压加热器装置的使用寿命和投入率，降低锅炉产汽煤耗。

作为抚顺石化公司“动力中心”，热电厂全面开启“大干四季度”模式，在即将进入冬供大负荷生产的特殊时期，集全厂之力努力在确保平稳供能的基础上，狠抓优化调整，提质增效。

连月来，热电厂组织锅炉、汽机等重要装置员工联合行动，通过精细调整工艺参数和加强标准化操作，全力确保高压加热器设备投入率达到100%，着力降低产汽煤耗。

目前，该厂正在利用新厂机炉装置轮修的机会，对锅炉系统进行“三项”优化改造。彻底更换空气预热器的换热原件，提升装置换热能力；对现有吹灰汽源进行改造，提高空气预热器换热效率，降低排烟温度；通过对脱硝系统进行AIG试验，精确调整脱硝系统各支路的喷氨量，减少氨逃逸问题，全面提升装置生产效能。改造完成投运后，预计可降低锅炉排烟温度20℃，提高锅炉热效率1%，产汽煤耗降低1.07kg/t，每年可节约标煤14924吨。

同时，该厂通过提高锅炉给水品质，加强汽水数据分析频率，在保证汽水品质合格的基础上减少锅炉排污量，有效降低汽水损失。

他们还加强阀门的采购、验收、维护等环节的管理，保证汽水系统阀门的严密性，杜绝因阀门内漏造成的汽水损失，避免能源浪费，多方面降煤耗，全力确保冬季大负荷期间实现高效低耗生产。