【大检修新闻眼 ·专题报道】打好检修“后半场”，力争不进“加时赛”

5月9日，石油一厂15万吨/年加氢装置检修现场上，机器轰鸣、焊花飞溅。参与检修的工作者被吹的满脸灰尘，各司其职、相互协作，有条不紊地进行施工。

“对我们来说，检修期间节假日就和平时一样，我们最关心的就是施工进度。”石油一厂加氢主任王彬说，四年一次装置大检修的控制性节点工作，每一项工作都必须一丝不苟，要抢工期、抓质量、保安全，这样才能确保装置一次开汽成功。

为确保参与检修的员工能够在安全作业的前提下保证施工质量，车间结合实际情况制定了施工要求，合理调整作业时间和休息时间。“现在已进入施工收尾阶段，就怕麻痹大意酿成事故。”王彬说，作为装置检修管理者之一，他必须把每个工序的安全都盯紧，做好安全生产宣传和管理。

王彬每天检查得最细的，就是安全及施工工序、质量，比如装置阀门回装时，对螺栓质量的检查，检查螺栓是否满帽，尤其是高压部分的螺栓，法兰面是否偏口等。

目前，石油二厂各参检装置陆续完成界面交接，进入开工状态。全厂上下牢固树立“一盘棋”思想，各车间干部员工在装置现场检查、确认、统计、整改、收尾，确保流程畅通、设备完好、措施到位，为实现一次开汽成功做好保障。

公司检修看二厂，二厂检修看蒸馏。随着蒸馏装置设备向工艺界面交接的顺利完成，全厂各主要生产装置也进入开工前预检自查。

各职能部室主要负责人每天下沉基层车间，协调开工事项、验收检修质量、检查现场环境、查找问题隐患，完善后续工作；各党支部党员率先请战，投身到翻通盲板、确认阀门、螺栓紧固、放空排查、尾项消缺等工作中，完成最后检查；各车间技术干部和班组长，研究开工方案、落实防护措施、开展桌面演练、组织岗位培训，对需要使用的水电风气提前协调厂调度，做好使用前准备；各车间安全员分批组织员工开展安全教育，分享开工安全经验、征求合理建议，提高全员安全意识，规避事故风险。

全厂员工默默坚守在自己的工作岗位，或走在巡检的路上查看流程、或守在电脑旁熬夜修改方案、亦或是忙在现场同施工队伍最后交涉确认。他们都为了“同一个目标”做出突出贡献。

5月10日，大检修临近末期，进入攻坚阶段。为保证检修后装置一次开汽成功，石油三厂提早动手以提高员工技能为目的，从实际出发加大员工培训力度，为实现装置一次开汽成功提供条件。

在培训过程中，该厂安排装置专家深入浅出的讲解了装置再次开工的各关键操作点以及开工的注意事项等等。结合不同岗位特点，不同人员层次需求，制定不同的开工培训计划和培训内容，有针对性逐层深入开展现场培训，有序有效提高全员技能水平。理论培训结束，“授课老师”带领大家来到现场，通过实践操作，加深理论知识的吸收。

另外，为保证开工安全，提升全厂安全管理人员的工作水平，他们特别邀请了上海博柯公司安全专家，为厂相关人员进行了现场专业安全培训，现场培训由专业人员现场分析故障原因，讲解开工注意事项、要领，示范操作步骤等，确保万无一失。

装置开工在即，该厂要求培训工作必须先行，这样才能更好的掌握检修、技改后装置的“脾气”和“秉性”，为顺利完成开工奠定基础。 

检修已经进入了末期，面临着开工，烯烃厂各个车间的人都在忙着施工的尾项工作，聚丙烯车间的李春阳就是其中一个，他开着叉车的忙碌身影常常出现在装置现场角角落落。

为了达到“油不落地、整洁有序”的检修现场环境标准，他主动在需要加油的各作业区域放好接油盒，铺好苫布吸油棉。他不但监督施工单位文明施工，还亲力亲为，将检修现场的废油、废零件、废抹布等废弃物，一一收集、分类、清理，保证现场不留污物，做到整齐、合理、规范、工完料尽场清，并且将现场拆除的比较完整的配件收集保存到库房为今后日常维修使用节省资金。

检修期间防疫工作尤为重要，他每天带领车间劳务，对机柜间、卫生间、休息室、更衣室、会议室进行全面消杀，给大家提供了健康安心的办公环境；随叫随到的他每天都乐呵呵的，他说能够为集体服务，他再苦再累都高兴。像他这样的员工很多很多，大家都在用自己的实际行动为开工贡献着力量。

配送检修物资是北天集团运输公司的任务。目前，检修项目已接近尾声，检修工人每一次精准决策，精准操作，每一个环节，每一道工序，每一次操作、打磨、更换、焊接、调试等等，都离不开物料的及时、完好配送。

每天，北天运输公司50多名职工分多个小组、多个区域进行物料的装配运输。检修前，我们就针对检修物资运输配送做了充分的准备。

从三月初到现在，累计派出作业人员2444人次，货车595台次，运输配送钢材、管材等1880余吨，阀门、法兰等配件36万个。

通过我们的努力，将这些物料安全、及时分送到公司所有的装置内。我们会一直努力，力争圆满完成物资配送工作。我们都期盼着检修如期结束，开工圆满成功。

5月8日12时，工建公司安装四队糠醛班近20名“战士”拼尽最后一丝力气，拧紧了主体集油槽上最后一个连接螺栓，20个昼夜的披荆斩棘，石油二厂蒸馏一车间减压塔填料更换作业在这一刻划上了圆满的句号，部分作业人员离开减压塔时留念合影。

石油二厂减压塔填料更换是影响石油二厂乃至整个石化公司能否准时开气的关键节点，原定计划为更换填料81立方米，当打开人孔进入容器内检查时，发现因结焦严重，需更换的填料为240立方米，当施工量陡增300%时，工建公司安装四队组织45人用“干就完了”的态度和决心在减压塔内完成了1936块填料及2000余件配套设施和螺栓的拆除与回装。

苏尔寿进口填料厂家技术指导称赞到：“没想到，专业施工队伍都要干满30天的活，你们20天就给拿下了。”各级公司对安装四队这种勇于担责、临危不惧，关键时刻能发扬铁人精神的高贵品质和实战能力给予高度赞扬。

5月9日22时，工建公司维修一车间在烯烃厂乙烯装置裂解气压缩机组检修中，顺利完成机组中压缸和低压缸轴系对中，现场所有人的心底升腾出同一个声音：我们要为按期开工拼尽所有力气！

4月8日，裂解气压缩机组检修战役打响，由中油技能专家郭建勇和公司首席技师王建师徒二人带领的22名骨干组成的检修团队现场“亮剑”。

机组精度高、体积大，检修团队科学统筹、把作业量细化到小时，稳步推进检修。检修团队在吊装作业量徒增至455吨，是过去的1.75倍时，冒雨往返于清洗和检修现场间，科学运用时间差，每天大干至深夜，硬是抢回三天工期。

4月12日，汽轮机壳体被吊起，首个重要节点准点达标。4月26日，高压缸转子精准落缸；5月3日，蒸汽透平转子回装完成……检修团队在裂解气压缩机组4月8日到5月9日的31个检修日子里，发扬“三特”企业精神，更换备件190项、360个，总起重近500吨。我们拼尽全力，只为检修按期结束，装置按期开工。

公司大检修开工在即，后勤服务公司东部后勤服务一中心为保障装置顺利开工，实施“四个严控”工作法，持续提升后勤服务保障工作。

严格控制原材料质量，从源头上遏制不安全食材进入食堂，对临期、过期或无保质期的产品拒绝入库。所有入库原料都要进行保质期登记，确保原材料在保质期内使用。

严格控制出餐和送餐时间，送餐和堂食采取分批加工、分锅炒,控制出餐时间、规范装餐标准、餐车准时准点到达各个送餐点，保证了食品质量。

严格控制热饮配比和加工时间，按照热饮配料标准，设专人对投料环节进行管理，建立投料台账，规范加工程序和配送等各环节的管理，确保饮品质量和安全卫生。

严格控制员工意见整改率，定期到烯烃厂和热电厂各车间和驻厂单位进行后勤服务意见征集，对员工提出的建议和意见进行全面整理分析，找出存在的问题迅速整改，不能立即整改的向提出人及时反馈，以保证后勤服务质量。

公司检修已接近尾声，运输公司将全力做好检修开工前的通勤服务、送餐服务、现场服务和维修救援工作，积极与各公司企业实行精准对接，根据需求进行车辆运行规划，做好车辆运行保运工作。

开工保运期间，每天运行线路165条，通勤车运行168台，晚间安排通勤客车12台次。在各厂检修开工现场投入大型送餐车7台，28台送餐，计划早晨送餐运行3台次、中午送餐运行28台次、晚上送餐运行17台次，实行精准、快速送餐。同时，在检修开工现场投入6台救护车，进行现场待命应急救援。

检修期间运输公司成立的8个党员突击队和7个志愿者服务队在开工保运期间继续做好志愿者送餐、送水服务。维修服务站面对公司近600台车辆的维修保养任务，迅速开辟快速车辆维修通道，全力保障检修车辆安全运行，实现来车必修、有修必保，为参与检修开工的各种车辆提供高标准维修服务。