石油二厂油品车间
“小改造、真增效、节约费用、创绩效”
石油二厂油品车间持续深入开展党史学习教育，以“我为群众办实事”为落脚点，以创新创效、技术改造为发力点，通过对321#罐调合喷嘴的有效改造，实现了为企业提质增效的工作目标。
关于油品车间
油品车间现有5000立内浮顶成品汽油储罐11台，用于石油二厂成品汽油调合、储存。还建设有一座室外洗槽栈桥，双侧共计 20 个洗槽位，主要承担抚顺石化公司石油二厂液体化工产品汽油、柴油和航空煤油罐车的清洗任务。今天，技术改造的“主角”就是11台成品汽油储罐中的321#罐。
321#罐调合喷嘴的有效改造
发现问题
321#罐长期存在调合效果不佳的情况，每罐调合均需要循环6小时以上，导致调和效率下降，能耗增加；另外为了确保321#罐一次调成率，每罐调合时还需额外多加入30吨高组分C9，导致调合成本增高。
寻找方法
年初以来，车间针对上述问题特别成立了专项技术攻关小组。经详细排查，怀疑问题原因应是该储罐现用调合喷嘴选型不能满足调合要求。经研究决定，利用在大检修阶段 321#储罐停用的有利时机，对该问题进行处理。
2021年6月，车间组织人力对321#罐进行开罐操作后发现，由于321#罐调合喷嘴设置在循环线入口管线上、储罐中心处且形式为固定式。导致在储罐高液位状态下，不能在短时间内实现各调合组分的均匀、充分混合，致使321#罐无法在2小时内无法调合出合格成品油。
推陈出新
技术公关小组反复查找调合喷嘴设计材料、多次精细计算，自己动手利用角磨机对调合喷嘴进行改造。在保持出口截面积不变情况下，将原来7个直径25mm的喷嘴，封堵2个，切削剩余出口喷嘴改变射流角度，形成5个直径29.5mm的喷嘴。取得了改变罐内介质搅拌状态的效果，达到了在循环2小时内实现调合均匀的目的。
克服困难
在切割作业的过程中，小组成员们发现切割面并不平整。为了保证不影响最终结果，小组成员们花费了大量时间用锉刀对切面进行打磨，经过成员们的不懈努力，保证了切口打磨平整，技术改造能够顺利进行。
最终结果
2021年9月2日，321#储罐正式投用，调合92#车用汽油1罐，每罐调合时间为2小时，达到了生产要求；投用效果达到预期改造目标。
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效率
每次调合可节省时间4个小时
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电费
每次调合可节省用电300.96元
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成本
每吨节省1907元，每罐节省59100元
作者|勾英哲 杨娟 褚雪威
责任编辑|王元锦 李强
平台编辑|张运泓 李春江
审核|毛军 孙世杰
