“三在前”激活细胞能动力

——石油三厂分子筛车间基层建设工作侧记

当初，老班长“向我看齐”的一句口号，如今成为了分子筛车间120名员工底气十足的荣誉感。处处抢占先锋的上进心，促使分子筛员工“思想领在前”的意识强烈不息。2020年，抚顺石化公司的倒班运行改革刚刚初见倪端，分子筛车间就摩拳擦掌跃跃欲试要做第一个吃螃蟹的人。并且已经为改革做足了预习功课，胸有成竹的分子筛人经过成熟的方案提报，在众多单位中脱颖而出，终于成为了公司一类大型生产车间倒班运行改革的试点单位，再一次成为抚顺石化公司改革道路上的“领跑者”。

“只有思想领在前，工作才能干在前”，主任刘春辉说出了分子筛车间的理念。在2020年初疫情蔓延时期，分子筛车间早早嗅到了危险的气味，每日强化员工防疫防病毒意识，并提早制定了“三定原则”和“五字方针”的防范措施，即“定心、定点、定人”和“消、宣、联、查、劝”。2020年1月28日，一名有武汉接触史16天的员工突然发热，在专家会诊结果出来前的2个小时内，车间迅速做出应对措施。该员工及所在班组成员居家观察，3名党员班长带领37名员工紧急调整班次，接管一套装置运行，直到14天后，所有居家观察的班组员工安全归队，装置生产未受到任何影响。

建设“五型班组”是分子筛车间长年不懈地努力，并且在已经成熟的模式下，不断探索和创新。班组作为企业最小的细胞，如何激发班组活力，创建硬核团队，是分子筛车间一直实践的课题。通过细化班组核算，开展劳动竞赛，实现挖潜增效，节能降耗。车间将吨油利润、燃料单耗、操作平稳率、质量馏出口、督查问题、劳动纪律、和谐生产7个方面作为班组竞赛指标，每班都要上墙公示，营造了班组“比、学、赶、超”工作氛围。“没有竞争，就没有动力”，2019年二季度，分子筛一套装置综合能耗同比下降7.80%，分子筛二套装置综合能耗同比下降8.23%，均创历史最好水平。

“班班都是王海班”这是分子筛车间的理想目标。为了使八个班组建设水平同步提升，车间运用了“鲶鱼效应”理论，对各岗位的人员实行合理流动、对各班组人员进行合理配置，车间将经过“王海班”培养出的优秀操作员调到其他班组担任重要岗位，把其他班组优秀的操作员调配到“王海班”进行更加严格的培训和历练；同时车间将一些操作水平不高、学习能力不足的员工调配到王海班组，以“一个都不能落后”的帮助模式，带领学习进步，最终实现车间全员都有多岗操作资格，个个都是“中流砥柱”。人员的合理流动和班组的合理配置有效激活了班组动力，打造了八支结构优化、精干高效的班组队伍。

“宁可扒下三层皮，也要掌握新技术。”王海老班长的话言犹在耳，分子筛人凭借着这股子不服输的劲头，挑战了一个又一个不可能。多年来，分子筛车间坚持执行员工培训多样化，推出实战化培训、安全督查问题辨识赛、微信课堂、手绘流程模拟等快速有效的员工培训活动。通过开展技能“过三关”即过工艺流程关、过操作控制关、过事故预案关，提升全员技能水平。目前车间全员均达到一人三岗能力，20人达到全岗通技能水平。

硬队伍打硬仗，这样一支高技能队伍，在工作中攻克了诸多难关。经过攻关研究，分子筛车间对航煤生产系统进行了全面优化，通过加强过滤系统、实施脱水监控。延长了过滤周期、增加了供热保障，从而实现了脱硫醇白土运行周期由45天延长至8个月的历史最好水平。2018年秋，分子筛二套刚刚更换国产吸附剂不久，车间积极调整ⅡB区和Ⅱ区的循环比参数，使装置的液蜡收率由调整前的97.5%，提升到调整后的99%，效果达到进口剂的同等水平；而此时一套分子筛吸附剂已运行了14年，现已超双倍周期服役。车间根据老装置实际选择性孔穴和非选择性孔穴的数据，调整脱附剂流量控制，使老装置的液蜡纯度由调整前的98.5%，提升到调整后的99.3%，让老装置重新焕发青春，再次突破了老装置吸附剂运行极限。