【一切为了大检修】“英雄联盟”亮剑检修

5月13日早7:48分，经过3天的紧张调整运行，乙烯厂环氧乙烷/乙二醇车间空分装置提前16小时成功采出合格氮气！经过检修洗礼的装置经受住了实践的检验，车间空分工段检修圆满收官。

4月12日17:15分，空分装置彻底切断氮气外送，工段检修的集结号正式吹响！

4月15日，公司级大机组K601空气压缩机检修开始，该项检修是车间党员工程，在机组检修过程中，车间党员靠前站位，攻坚克难，用熠熠党徽给党旗增光添彩！

5月5日14:13分，K601开车成功，历时21天的机组检修工作完成，焕然一新的K601各项运行参数达标，机组处于最优运行状态，为装置原料气输送及生产长周期运转奠定基础。

4月17日10:50分，Z601冷冻机新老交替吊装完成，全新“上岗”的新设备将更好地肩负起为CT607塔内介质冷却及去除杂质的使命。

旧设备功成身退

4月29日9:40分，空压站K802压缩机启动，仪表风外送恢复，空压站板块如期完成23台阀、两台机组的检修项目，担负起用户厂检修末期的仪表风供给任务。

5月1日，两台分子筛吸附器R601、R602开始回装，更换三剂后的分子筛吸附器吸附能力增强，原料气将更加干燥、纯净，极大满足生产负荷需求及装置运行平稳,实现本质安全。

冷箱导压管更换是此次空分装置检修的重点项目，因冷箱内导压管老化腐蚀出现泄漏，需对30根导压管进行全部更换。

冷箱内充满了用于保温的近75吨、1200立方米的珠光砂，只有将其扒出才能满足施工条件。珠光砂剂量大、体积轻，一遇刮风就漫天飞舞，而且因需要利旧回装不能受潮。为此，车间专门抽调人员成立了扒砂小组，制定了多种防范措施，充分保证了春季大风、多雨天气下的扒砂和回填工作，成功解决掉制约整个项目的“绊脚石”！

5月11日20:30分，冷箱顶部两处用于回装珠光砂的人孔复位，冷箱导压管更换检修顺利完工，车间空分装置检修计划全部完毕，空分开车指日可待。