【大检修新闻眼·专题报道】检修冲刺，不给未来四年“挖坑”“埋雷”

“装置开工决不能以牺牲安全和质量为代价。”“安全红线决不能触碰。”这是石油一厂检修例会多次强调的观点。

随着大检修工作的收尾，石油一厂严格落实主体责任，积极备战装置开工工作。他们把安全管理作为头等大事，以铁的手段狠抓安全，确保检修顺利推进。

为保证检修质量，该厂成立了“检修质量考核小组”，对每一项工作进行定期或不定期的检查和抽查，发现问题，及时改正。对整个检修质量进行全方位、全过程的监测和控制，做到了每道工序、每个环节的质量都有人抓，有人管，有人落实，确保达到规范要求。

在该厂对安全管理的高标准要求下，施工单位丝毫不敢怠慢。针对目前检修收尾阶段，该厂把吊装作业、高空作业和临时用电都列为重点监管内容。严格要求施工人员规范作业，检查施工人员安全带悬挂是否规范，地形不方便悬挂的时候是否搭设生命线…

近日，石油二厂各生产装置检修工作陆续“收尾”，进入开工前准备冲刺阶段。全厂各车间快速清理检修现场，做到工完料净场地清；提前部署开工细则，做到人员熟知会操作；严格管控质量安全，做到吃劲关头不松劲，全面实现“零事故、零污染、零伤害”停工检修目标，安全、环保管理状况总体受控。

厂检修指挥部要求大家坚定信心、再接再厉、无所畏惧，越是关键时刻，越要勇于担当、主动作为，坚决克服厌战情绪、麻痹思想、侥幸心理和松劲心态，扎实做好后续工作。厂生产部、机动部、安环部和人事部联动出击，严肃查处违规操作、违章作业、酒后上岗和烟火入厂等方面行为；对现场施工中的作业人、监护人、防护措施、票据签发秉持零容忍态度，发现违纪通报处理；对开工装置岗位人员执行工艺纪律、重点操作记录、设备运转情况等进行详细了解，严防误操作、严把质量关、严查乱排放、严管强作风。

目前，部分车间已开始进行方案学习、盲板拆除、氮气置换、气密保压、点火升温、进料调节、现场整理等开工前和调整工作。全厂干部员工枕戈待旦、蓄势谋发，守红线、知敬畏、保安全、稳高产，凝聚起实现检修完美收官，一次开汽成功的强大合力。

5月10日，在加氢装置检修现场，石油三厂安全督察刘志江和质量督察冯旭浩，认真检查安全措施落实和换热器管束的回装质量，刘志江还不断提醒T206塔附件安装施工人员登高要注意安全。

4月14日，该厂检修进入界面交接后，每天有近2000多名外来施工人员和本厂员工放弃休息，“白加黑”、“5+2”坚守在一线，全力高效推进检修进度。截至5月9日，检修完工率已达52%。自检修开始，刘志江、冯旭浩和他们的伙伴们，每天坚守现场，护航检修安全质量管理。该厂领导在检修例会上强调：检修已连续开展36天，参检人员的身体和精神一直保持高度紧绷状态，进入收尾阶段后，人员极容易产生“疲劳”。对此，要进一步加大安全质量管理力度，要求“升级监管”。特别要重点严查吊装、受限空间、设备回装质量等作业，实时提醒确保安全质量措施落实到位。要求质量控制要贯穿于工序把关、责任追溯等全过程，做到可管、可控、可溯。

烯烃厂大检修施工已基本结束，施工与工艺正在进行界面交接，氮气已引入装置，施工作业和生产准备交叉进行，安全风险增大。

针对装置引入氮气易发生人员窒息的危险，全面升级受限空间作业管理，由厂主管领导审批作业票，由生产运行部重新进行能量隔离措施的确认，由各车间主要领导和厂安全部门共同到现场进行安全措施的再落实、再确认，确保受限空间作业全面受控；针对物料即将引入，易着火爆炸的风险，全面升级动火管理，所有动火全部升级为一级动火，由厂安全部门主管人员审批，要求“一点一票双监护”，确保动火作业全面受控。

厂主要领导高度关注检修质量，亲自安排、部署检修质量大排查活动，由生产运行部牵头，组织安全环保部、机动工程部和所有检修装置干部员工排查阀门、螺栓、垫片等施工低标准问题，此活动充分调动了广大干部员工排查质量问题的积极性，目前已排查质量问题将近600项，正在全面整改，确保检修质量受控。

近几天，乙烯厂聚乙烯装置检修现场常常有窃窃私语传出：“这两天越来越严啦，认真点，一会找茬小队来检查啦！”为保证装置检修“零缺陷”交回，车间组织检查小组对设备检修质量和作业安全进行高标准的检查，攥紧始终如一高质量检修的准绳不撒手。目前，装置检修已进入到最为关键的设备回装和设备试运阶段，尽管作业人员百般忙碌、作业内容千头万绪，但是车间各级人员始终不忘安全和质量这条“红线”。

在连续奋战30多天之后，检修人员虽然能精神饱满地奋战在第一线，但是经过长时间高强度的作业，施工人员和监护人员都存在不同程度的疲劳，加之后期动火作业、高处作业、受限空间等作业有增无减，个别作业还需要抢工期至深夜，因此越是到检修末期，对安全和质量的监管也是越来越严。每次作业前，车间都安排项目负责人对施工方案、危险因素、安全措施、应急措施等进行集中交底，把检修工作中出现任何的“小事”都当成“大事”来抓，做到检修再忙，安全、质量皆不忘。

“小王不能停下来，联轴器检查转动还差两圈。”

烯烃厂高密装置混炼机厂房内，工建公司包装线维修队施工质量负责人张峰松正在监督联轴器回装工作，为了达到充分润滑滑动表面质量要求，联轴器要在润滑结束后，旋转30转以上。该队质量管理人员持续跟踪施工质量，及时发现质量问题，确保每一个关键控制环节有确认、有验收。   

大检修进入收尾阶段，该队严抓安全不放松，认真落实每天作业前的安全喊话，将风险、要求提示到位，核实安全防范措施，把好安全关口。高密装置混炼机回装过程中，该队监护人夏东为了防止螺杆大幅晃动造成安全隐患，他提前对吊带、吊钩卡扣进行检查，并对吊装区域进行隔离，施工中，及时提醒施工人员的站位，确保电动葫芦轨道和吊装物下方无人无物，还让员工用牵引绳拉扯来保证螺杆的稳定，直到螺杆吊装到指定地点。

截至目前，包装线维修队检修完工率达到95%，该队将继续对施工人员进行管理，确保履行责任到位，为装置开汽做好准备。

在这次大检修中，工建公司安装四队负责石油二厂常减压蒸馏装置检修工程任务，项目涉及104台换热器、塔器检修5台、各类阀门检修350台、工艺消缺12项、减压塔更换填料12层等任务，这个队在检修全过程中严把施工安全和质量关，经过近一个月时间的全力奋战，5月10日，在与生产交接过程中，实现全部检修项目一次验收合格，为确保装置开气成功做出了最大努力。

在安全管理方面，他们实施“定责任、定措施、定落实”安全管理方式，分层管理明确责任，检修安全措施细化到每一个岗位，每天对安全措施落实情况分级进行检查，队安全管理人员对各区域施工安全情况进行监督，每天检修会总结点评和考核。同时，他们采用“集中检查”与“分项检查”相结合方式，对检修施工中螺栓清洗、法兰表面清洁、密封面安装、法兰连接件、螺栓紧固等多项质量项目进行逐项检查确认，对查出问题立即组织整改，绝不姑息。在全体参检干部员工的通力合作下，工建公司安装四队圆满完成了全部检修任务，下一步他们将深度配合生产做好开工保运工作。

公司大检修即将进入开工阶段，后勤服务公司严格贯彻执行公司大检修目标宗旨，持续强化餐饮质量管控，严格食品安全管理，让服务更加贴近检修一线，让员工餐饮更健康。

后勤服务二中心食堂是检修服务比较集中的单位，大检修期间就餐人数高峰时达到4200份，是平时的4倍还多。为此，该单位在质量安全管理上，建立了严格的管理机制，管理人员兼职质量监督员，每天巡视后厨加工、灶台烹饪、前台配餐等工作环节，及时纠正、整改不够标准的食品，直至配餐盒饭时的最后一道关口，确保全部食品质量和口味双达标。厨师组建立了安全管理岗，时刻监督灶台工作时的用火、排水、排烟等工作，时刻监督食品制作过程中的安全。热饮原材料严格按照配比标准投料，热饮桶上锁保证饮水安全。正是他们建立了安全与质量的管理机制，让每道菜、每份主食、每桶热饮都达到餐饮标准。

安全是一个永恒的主题，为确保检修收尾阶段安全工作平稳运行，中部运输服务中心加大对通勤服务、送餐服务服务、救护服务的安全管理，利用出车前、收车后时段，再次加强对驾驶员的安全教育培训，要求全体驾驶员遵守交通法规，注意行车安全，明确检修最后阶段安全行车的重要性，做到有始有终，确保检修收尾阶段的安全运行。升级对车辆的安全隐患排查，再次加强所有车辆安全性能的检查，驾驶员每天严格执行“车辆三检”制度，管理人员深入一线对通勤车辆进站、出站守时情况、车辆疫情防控情况、车辆三检制执行情况等进行检查。保证行车线路规范安全，及时消除安全隐患。中部运输服务中心全体员工有决心用实际行动守护检修安全，把检修安全工作做到最后、最好，为圆满完成大检修任务提供有力保障。

轰轰烈烈的石化装置大检修终于接近尾声了，随着检修的开工日期的临近，大家会发现，现场的安全监督员也随之增多和检查频繁了。

这正是我们这次检修要坚持的，“精细准备，明确职责，多级监管，风险受控”的基本原则，越是这个时期，就越是要时刻绷紧安全这根弦，强化安全环保监督管理，实现检修全过程安全，实现“零伤害、零污染、零事故”的总体目标。停工交检修、检修交生产，这样做不仅仅是保证石化公司这个大家庭的安全和生产，同时更是要保证个人这个小家庭安全和幸福，只有注重安全施工才能保质保量，家庭才能幸福安康。

安全你我他，幸福千万家！