楼金峰
洗化厂动力分厂工艺二班锅炉班长;
第十二届抚顺石化技术比武电力锅炉运行值班员专业“状元”。
2006年,他大学毕业来到抚顺石化公司洗化厂,参加工作以来,他一直在生产一线,多年从事锅炉工作,现为锅炉岗位高级技师。他熟练的掌握了国家和公司关于安全方面的方针政策、法律法规和标准规范,他不仅自己学,还督促班组员工认真学习,并且能将所学用在日常工作中。由于他对安全生产的严格要求,班组的员工也严格践行着自己的责任,用脚步丈量巡检的路线,每一步都系着安全生产,每一步都丈量着安全距离,保护现场设备,守护着每一条管线、每一台机泵,确保装置平稳生产。
在抚顺石化公司历届技术比武中,他多次取得优异的成绩,曾获得“洗化厂岗位能手、洗化厂先进生产者、最美洗化人、抚顺市技术明星、抚顺石化公司技术能手、洗化厂劳动模范”等荣誉称号。
在2022年第十二届抚顺石化技术比武竞赛中,他一举夺魁,获得了电力锅炉运行值班员专业状元。
安全环保责任常伴身
楼金峰在班组中积极倡导学习业务的氛围,工作之余,认真讨论学习。积极响应公司“大培训、过筛子”“强素质、创一流”活动,由于人员减少,锅炉、化学岗位合并,面对新工艺,新设备,也对班组工作提出了更高的要求,班组成员也感受到了很大的压力,所以班组的工作重点以安全、平稳生产为主线展开。
楼金峰带领班组人员认真学习、苦练内功,结合生产实际情况,在班组中开展了“互相提问式”“相互考核式”随时随地提问的学习方法,增加了学习的趣味性和实用性,极大地提高了班组人员的学习积极性。组织班组内技师和经验丰富的老员工立足本岗,通过讲解装置的基础知识和日常操作,比如循环泵的切换、燃气炉点火,反渗透的启停等,结合理论知识,提高岗位操作员对锅炉和反渗透装置的理解和认识。日积月累,把理论知识的普及和操作技能的培养,融合在日常操作当中,使理论知识得到了较大拓展,操作技能得到了显著提高。达到岗位练兵“三清”“四懂” “五会”的要求。
为保证春节期间安全平稳生产,节日前夕,动力分厂组织各专业管理人员和班组长召开安全生产专项会议,对设备生产进行全部排查,楼金峰排查出16个安全隐患,并在春节前整改完毕。节日期间加强巡检力度、确保生产平稳运行。他对设备润滑、运行情况密切关注,严格控制工艺指标和各项参数,做好各项防冻防凝措施,密切关注天气变化,结合实际对安全生产的关键部位和薄弱环节重点检查,做到防范到位、措施到位、预案到位。过节期间发生天然气炉液位计漏气、消防水箱漏水、仪表风泄漏、化学水暖气主管线漏水的情况,他都第一时间发现并及时处理,保证了装置安全平稳运行,实现安全生产“开门红”。
巡检
保安全生产
安全环保态度决定一切
新年伊始,动力分厂开展课件编制和题库修订工作,楼金峰作为锅炉岗位高级技师,积极配合参与分厂课件编制和题库修订工作,从夏季防汛到冬季防冻防凝,从装置日常操作到应急处理,从施工现场安全管理到装置大检修,从工艺原理到设备基础知识进行了详细的课件计划。同时针对应知应会题库里原有的流化床煤炉的情况,对天然气锅炉应知应会题库进行全面修订,使题库符合岗位实际新工作需要,便于员工更易掌握和提高操作技能。
2月17日,为实现降本增效目标,动力分厂接到公司及厂部指令要求,切换燃气锅炉,由往年的四月份提前两个月切换至10t燃气炉运行。接到通知后楼金峰立即安排对2#炉开展启动前的全面检查,炉膛、燃烧器、天然气管线、电动阀门调试、风机试运、过滤器检查、阀门状态确认等工作他都要仔细检查一遍。针对锅炉切换环保数据超标问题,他主动参加车间公关小组,认真研判,研究编制可行方案,经过共同探讨,环保设施维护方对三个在线数据采集仪统一校正北京时间误差控制在5秒内;他提前对锅炉压力开关、温度、检漏器等测点进行检查,确保过程受控。最终一次启停炉成功,环保指标达标排放。
安全环保生产为己任
3月12日,他在DCS发现低温热回水罐液位发生波动,由4.5m涨到5.0m,楼金峰第一时间赶到低温热岗位,协助岗位员工进行排查,经检查发现所有阀门开关正常,取样口放水取样后发现有水中含有油污,判断可能是上游生产分厂漏油导致,他立即通知值长联系调度和车间领导说明情况,经生产分厂检查发现换热器泄漏,安排切除后,楼金峰安排岗位员工对回水罐进行排污置换,通知污水岗位做好接受含有油污污水的准备,开启旁路除油系统开始除油,降低低温热回水罐内含油量,确保低温热装置平稳运行,避免了安全环保事故的发生。
楼金峰在工作中付出了自己的辛勤劳动和汗水,也取得了较好的成绩,安而不忘危,治而不忘乱,安全生产工作永无止境,需要常抓不懈,才能达到长治久安。楼金峰一贯坚持“我的岗位我负责,我的岗位你放心”这一原则,始终努力工作,严把安全环保关,以身作则,带动班组员工提高对工作和学习的热情。互相学习、相互促进、共同提高。工艺二班在楼金峰和全班组员工的共同努力下,多次获得先进班组、王海式班组的荣誉称号,他实现了个人与企业的共赢。
作者|韩新竹
责任编辑|刘景武 张洪忠
平台编辑|张运泓 李春江
审核|毛军 赵兴斌

