这速度，很烯烃！

果断决策

科学组织

凝聚合力

快速处理

1月17日，烯烃厂给排水车间第一循环水场6kv变电所“Ⅰ段母线”停电检查工作提前完成，首次实现装置连续稳定生产情况下停电检查，消除了螺栓松动产生异响带来的安全隐患。

给排水车间第一循环水场的生产与80万吨/年乙烯装置平稳运行紧密相连，“Ⅰ段母线”停电检查如果处理不当，直接影响乙烯稳定运行，甚至引起生产的波动。

紧要关头，烯烃厂按公司指示要求，果断决策、科学组织、凝聚合力、快速处理，将风险消于无形，保障了装置的安全平稳生产，专业的管理水平在这次停电检查中凸显，在冬日上演了一次精彩的“速度与激情”。

烯烃厂给排水车间第一循环水场设计总规模每小时60000立方米，为乙烯装置提供循环冷却水。第一循环水场变电所共有Ⅰ、Ⅱ两段6kv系统，专业检查中发现Ⅰ段系统3号、4号冷却塔风机高压柜内出现“嗡嗡”异响。该厂立即组织机动工程部和工建一中心技术人员对Ⅰ段系统的电流和电压变化进行了分析，初步判断异响为“Ⅰ段母线”室内的螺栓松动共振产生。

该厂迅速采取减少“Ⅰ段母线”负荷等措施进行特护运行，消除异响声音。但要从根本上消除螺栓松动带来的安全隐患，必须对“Ⅰ段母线”停电，对“Ⅰ段母线”上运行的循环水泵、风停等所有电气设备停运，对母线室内进行全面检查。

烯烃厂坚决落实公司安全生产要求，把防范风险放在突出位置，决定在保证乙烯装置平稳运行基础上进行“Ⅰ段母线”停电检查，组织技术人员从运行等多方面进行可行性论证，讨论焦点是检查时间、安全性和可操作性，最终“会诊”开出药方：利用乙烯装置裂解炉投退炉烧焦操作的短暂窗口期进行“Ⅰ段母线”停电检查。该厂迅速制定检查计划方案、组织精干技术人员摆开了阵势，一场战役即将打响。

循环水是乙烯装置生产中重要的工况介质，可以有效地对冷却器中的热量进行吸收和传递，对于生产质量和工艺稳定性至关重要。“Ⅰ段母线”停电后，第一循环水场循环水量大幅下降直接影响循环水撤热能力，如何保证停电检查期间乙烯装置稳定运行，没有足够的经验可以借鉴。

该厂成立以厂领导为组长的组织机构，针对乙烯装置的负荷、供水压力、供水温度和循环水量等运行中关键的操作进行精确分析，对停电检查前的装置调整、检查施工等细化分工制定停电检查方案，并多次组织生产、机动、乙烯、给排水等部门、单位对方案进行优化修改，保证停电检查的每个环节都精心安排、紧密衔接、精确到分钟。

为保证停电检查时乙烯装置稳定运行，该厂对乙烯装置运行负荷、供水压力、供水温度等进行精确计算，精准确定了第一循环水场循环水流量、供水温度等停电检查期间的运行参数，并提前进行丙烯精馏塔塔顶冷却器、解气压缩机段间换热器等多套设备的反冲洗，减少停电检查期间循环水运行压力。1月16日前完成各项准备工作。

为了确保整个停电检查工作的紧凑、安全、有效，多次组织各单位人员到现场对方案、可能发生的安全风险和应对措施、各工种的衔接等进行一一确认和落实。为保证安全万无一失，严格落实“三三二五”制和作业许可制度，做好技术交底、安全交底和风险评价，规定施工人员进行实名制登记挂牌，设置警戒线专人监察，运行设备用红布幔做好标记。同时制定了多项紧急预案和装置退守处置方案，做好应急处理准备。

“Ⅰ段母线”停电检查分乙烯装置退炉调整、“Ⅰ段母线”停电、异响处理等多个环节。1月17日上午7时16分，乙烯装置5号炉开始退炉，“参战”人员在厂领导的统一指挥下，分工明确、密切配合、衔接有序，岗位人员及相关部门管理人员提前来到现场，操作台前一双双警觉的眼睛严防死守，现场人员一个个忙而不乱，各部门及给排水车间、乙烯车间技术人员协调着各岗位的操作调整，员工们每分每秒都绷紧着神经，8时30分，乙烯装置的乙烯负荷、丙烯机出口压力、丙烯塔压力和给排水车间的一循循环水供水压力、水温、系统回水压力等运行参数快速、平稳、准确达到预定条件。

停电现场人员立即进行倒闸操作，对一循变电所6kv“Ⅰ段母线” 进行停电处理以及安全措施布置，实现流程上无缝连接。9时30分，全部达到施工条件后，进入检查处理阶段。该厂发扬苦干加巧干的精神，高效完成3号、4号冷却塔风机高压柜门板拆卸、内部母线螺丝检查、螺栓紧固等工作。10时50分进行回装、绝缘耐压试验，试验合格后进行送电操作。

整个过程所有员工都是打起了十二分的精神，不敢有一点马虎和放松，紧凑的流程安排，严格按照方案，每个步骤都衔接顺畅，每个工种都无缝对接，换来的是进度缩短、现场标准安全和装置平稳运行。12时30分，停电检查工作所有操作完毕，第一循环水场恢复正常运行。通过检查发现4处螺丝松动导致母线室内门板共振产生异响，处理后隐患消除。

烯烃厂凭借科学的计划，专业的管理，严谨的组织，使“Ⅰ段母线”停电检查保持着高度统一的步调，在保证生产安全平稳的基础上，提前圆满完成了任务。