攻坚克难守匠心，实干践行“铁人魂”

7号、10号汽轮机组大修、管网仪表管线蒸汽伴热改造、燃料铁路预警项目建设、生产视频隐患治理项目、锅炉状态标记项目……

今年是热电部重要检修改造项目十分繁重的一年，而每个项目无一不涉及控制系统和相关仪表调试工作。

热电部热工车间主任刘鑫，就是这些工作的负责人。

接任车间主任以来，刘鑫带领团队积极奋战在施工现场，圆满完成一项项艰难任务，用实干践行新时代铁人精神，先后荣获抚顺市劳动模范、公司模范共产党员、热电部劳动模范等多项荣誉，刚刚荣获抚顺石化公司“铁人式员工”荣誉称号。

热电部热工车间的工作涉及到全厂各个装置的过程控制系统，以及环境在线监测和网络信息维护工作，知识层面和工作范围都覆盖极广。为确保各项工作有序推进，刘鑫每天提早2小时到单位规划当日任务，无论多忙都会抽出时间，找每班班长问一圈工作进展，及时协调生产难题，不让问题过夜。

热工车间管辖的阀门和控制系统品牌千奇百怪，出的问题五花八门，考验着管理者技术水平和应对能力。2020年老厂主蒸汽管线改造时，需要拆装的电动执行器型号老旧，结构复杂，没人有拆除经验，刘鑫晚上回家研究图纸，找专业人员咨询，白天带着团队在现场边学边讲边做，比原计划时间提前一半完成拆装任务。

多年扎根仪表维修现场的经历，赋予刘鑫敏锐的专业嗅觉。在今年的仪表维护工作中，刘鑫凭借对系统平台数据的精准分析，提出采用前期故障诊断，预防性检修以及评判设备运行性能的方式，针对大型关键核心设备增设在线状态监测，借此达到降低非计划停车频次的目标。为了保质保量完成任务，刘鑫带领团队日夜奋战现场，电缆敷设、元件安装和调试，每一步他都亲自参与，检查合格才肯验收。为了抢工期，他时常睡在单位，1个月内完成全部装置102个关键设备的状态检测增设任务，为实现热电部中大型关键机组长周期运行目标提供保障。

热工车间是白班车间，但由于负责烟气排放连续监测系统，需时刻紧盯环保数据，刘鑫节假日每天来单位查看在线监测室气体分析仪、粉尘仪等设备运行状态。年初至今，全厂25套检测系统数千个点位的数据全部及时准确上传，从未出现差错。

热工车间的年轻人较多，为了将车间的青年力量培育成企业技术骨干，刘鑫组建热工车间青年技术攻关小组，在能力范围内，给予最大的教学资源支持。仪表控制系统是连接岗位员工和现场设备的枢纽，操作容错率很低，很多新人不敢上手操作。

为了给青工创造实践机会，刘鑫在本就不大的车间里挤出来一块实操基地，从以前脱硫脱硝改造项目中，淘汰下来的旧货里，搜罗出一套机柜以及所需卡件，东拼西凑成一个一比一还原现场操作环境的小实验室，供青工们探讨研究，使大家得以在实操中磨练提升操作技术。近年来，热工车间青年技术攻关小组独立“挑大梁”，先后完成2019年主控室迁移、2021年大检修、2023年新厂主蒸汽隐患治理等多项重要任务。

“别扔别扔，挺老贵的东西，洗一洗看看能不能再用上。”前不久，刘鑫拿起检修刚换下来的电磁换向阀吹吹上面的灰，揣进兜儿里带回车间。他深知“不当家不知柴米贵”，化学净水装置的电磁换向阀的结构简单，但常因为空气中的杂质而发生堵塞，影响阀门的灵敏度。

在一次更换阀门后，刘鑫看着一大袋子废弃阀门心想：小小换向阀虽不起眼，一个也要100块钱呢，这灰大的天气里，一周就要换掉两个，一年光是买电磁换向阀就要7000多块钱人民币。过惯“紧日子”的刘鑫，想想就一阵心疼。他向厂家咨询阀门结构，尝试着自己动手清洗阀门，反复试验成功后，将这项技术教给车间的员工，用“以修代换”的方式解决故障。

在主蒸汽管线隐患治理项目中，9号炉元件安装调试后一共换下来40台压力变送器。刘鑫觉得这些仪表里面虽然“上了年纪”但是保养之后仍然可以继续使用，每台变送器5000元，40台就是省下20万元。于是，他向上级申请后，组织青年技术攻关小组将这些被替换的压力变送器保养后妥善收入库房，等待重新启用。

传承是最好的纪念，奋斗是最高的致敬，刘鑫始终以“铁人精神”为指引，立足岗位，坚定信念，在能源保障的征程上奋勇拼搏。