强化“预知维护”作业 提升生产保障能力

2月26日，春寒料峭，工建员工维护作业晋级的脚步更加夯实。维修二车间巡检人员胡少鹏、严中兴正在现场认真地采集着转动设备的运行温度、振动烈度、轴位移等数据，他们要有这些采集数据绘制出设备运行趋势，这只是工建公司维护作业从“事后维修”走向“预知维修”的行动之一。

2024年，工建公司维修维护工作以强化生产保障能力为中心，继续优化维保管理，切实抓好“机电仪”管理提升。他们将以精细化管理为基础，严守规章流程，完善配电室标准化建设；以技术突破为目标，提高保障DCS系统稳定性、可靠性水平和改造能力；以数字升级为目标，深入推进预知维护，强化动设备故障隐患预判和阻断能力。

为提高动设备维护能力，工建公司创建预知性维修管理体系。他们制定《设备巡检管理细则》，规划了巡检路线、时间和内容，明确了巡检人员的职责与奖励办法，通过日采集、周分析，形成区域信息网络，用设备维护大数据绘制设备运行趋势图，明晰了设备修理周期参数，使机泵运行情况第一时间传递到生产装置管理人员，也便于区域维护单元为将近的维修“作业”做好准备。

为此，工建公司迭代升级了智能巡检系统，维修二车间引入独具特色的通用设备管理软件，先后录入设备2000余台套，方便了设备故障的分类统计，为数据分析和故障预判提供了有力支持。2024年，维修二车间还将结合生产实际不断探索改进，细化各项管理制度，完善数据监测管理体系，力争首先打造工建特色、先进的设备维修管理模式。

工建公司前置维护行动。为了杜绝解冻带来的设备事故，工建公司提升了防解冻管理的维度。仪表三车间推广“仪表伴热三二一”工作法，员工在作中不放过一条管线、不漏掉一台仪表，每周至少进行三次全面排查，查找伴热温度不足、保温棉缺失、仪表箱漏风、存水等防解冻问题，累计排查并整改问题289项。

车间还组织技术骨干对工艺装置生产运行中出现的波动及异常情况给予技术支持，解决了硫磺氢含量分析、重整氧含量分析系统中频繁带水的问题。2024年2月，冬季仪表故障率较比同期下降41%。

为确保2024年电气维保工作高质量落实，工建公司以精细化管理为中心，严格规范执行电气“三三二五”管理制度，精细化电气系统运行、电气系统继电保护、危险作业的预约、标准化配电室建设等管理工作。

在做好全年电气日常管理及定期预防性试验等工作的同时，他们将依据电气设备生命周期策略，对无法有效处理的设备瓶颈问题进行排查和评价，形成专题意见上报生产厂，同时做好应急策略。

工建公司将以本质安全为出发点，完善一机一策，指导设备日常和维护和检修，提高设备可靠性。