工建公司将“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育活动与检修维护主线工作深度融合，聚焦“勇创新”，不断尝试使用新设备、新技术、新工法，在检修中检验主题教育的活动成效。6月10日上午11时，工建公司顺利完成大连西太平洋石化公司催化装置沉降器封头及6组旋风分离器的整体吊装任务。
封头与旋风分离器整体高11米，直径7.8米，采用整体吊装工法，重量高达160吨，是此次检修吊装设备中的“巨无霸”。
此次设备更换任务是催化检修的重中之重，受到西太公司和工建公司双方领导的高度重视。工建公司为此次吊装做了充分准备，去年11月派遣技术人员赶到检修现场，与车间各专业负责人进行详细对接，完善施工方案、编制施工网络。并组织施工人员开始预制工作，提前焊接了两个大型支架，用以支撑、保护新旧两台设备。
◆拆卸初期，采用水刀切割，提高效率。
检修开始后，施工人员克服作业空间狭小、与衬里专业交叉作业频繁、现场催化剂粉尘多等不利因素，连续加班大干至深夜。为了高效完成切割工作，工建公司在检修现场勇于创新实践，采用新设备、新工艺提高效率。拆卸前期，采用水刀切割机对壁厚147毫米的沉降器进行切割，直接切断衬里，减少交叉作业，提高了施工效率与安全性。
6月10日9时58分，1600吨履带式吊车准时起吊。工建公司第二检修维护中心施工员张玉成在装置顶部指挥，与在地面协调的安装三队副队长杨金星紧密联系，协同作业，指挥吊车缓缓转杆，设备平稳下落。
一个小时后，设备平稳降落至地面，工建公司安全高效地完成了拆除任务。
作者|聂宏举
责任编辑|徐蕤 聂宏举
平台编辑|张运泓 李春江
审核|毛军 王良
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