腈纶部积极落实“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育活动，结合装置检修与开工实际，坚持问题导向，深挖薄弱环节，全面提升管理，助力企业绿色安全发展。
“白+黑” 提升技能
由主抓生产的副部长带领生产作业一区主任、专责工程师、工艺管理人员及生产技术专业组人员，以“白+黑”精神攻坚克难。白天大家技术攻关奋战在现场，下班后利用中油易连“加油充电”，每天18点至20点30分进行管理提升培训。为确保丙烯腈装置优质高效完成检修任务，顺利开车成功，他们和时间赛跑抢进度，从5月20日起大家每天加班在厂培训研讨、工作。
目前已完成开工方案、一分钟应急、工艺防腐、工艺联锁、开工规程、DCS故障应急预案等联审工作。其中工艺联锁管理创新方法，建立逆向思维模式，编写联锁逻辑分析表，以每个联锁点为对象，分析影响触动该联锁点母子级原因，确定日常重点监控参数及应急状态下处置程序。
“7+22” 精准发力
规范开工规程，转化开工注意事项“7+22”条，补充特殊工艺条件内容及关键转机、换热器、仪表联锁等操作条件和注意事项，整个评审程序合规合法。
强化变动变更管理，组织召开专项会，依据检修台账排查变更项，研判变更类型和级别，开展工艺危害分析和LEC分析，履行变更审批。操作变动提前预约，管理人员旁站监督确认，使变动风险全程受控。
攻难关 消除瓶颈
严格按照“五定”原则对检修尾项及技改项目即时推进，对吸收塔填料、板式换热器、脱硫塔改造、CO催化剂等影响开工的关键设备设施设计、采购、到货、安装情况，每天早会通报进度，协调工作。
同时全面做好开工准备工作，编写“甘特图”式开工网络图，清单化管理。组织丙烯腈装置进行开工条件确认，引入氮气逐条管线打压试漏。
正激励 管控风险
为有效地提升风险管控能力，深化“本质安全”理念，推动从“要我做”向“我要做”转变，健全工作机制，制定腈纶部风险排查正向激励方案，将风险排查分级分类进行避免事故奖励，引导广大员工转变观念、担当作为。
提高变更和HAZOP分析管理工作积极性和主动性，促进工艺管理质量提升，夯实工艺基础管理。腈纶部上下齐心紧锣密鼓、有条不紊进行各项开工准备工作，有信心、有能力打赢这场复工复产战斗。
作者|蔡晓红
图片|冯延 曹利星
责任编辑|闫鹏
平台编辑|张运泓 李春江
审核|毛军 王良
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