大数跨境

“合洗巨人”加速跑 绘就产业“奋进图”

“合洗巨人”加速跑 绘就产业“奋进图” 抚顺石化人
2025-07-30
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导读:洗化厂优化运行实现高质量发展。


走进亚洲最大的表面活性剂生产基地——抚顺石化洗化厂,塔罐高耸矗立,管线纵横密布,装置运行井然有序,安全高效。在重点工程烷基苯能效提升项目施工现场,人头攒动,机械轰鸣,建设者们挥汗如雨,克难攻坚,稳妥开展钢结构基础施工等工作,一派热火朝天的大干景象,为项目按计划节点推进打下坚实基础,企业生产经营保持强劲势头,发展活力奔涌澎湃。


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降本挖潜 破解增产创效“密码”


直链烷基苯作为洗化厂特色“拳头”产品,因其过硬的质量与特性优势逐渐成为公司创效重要增长点之一。如何持续做活增量,做强品牌成为企业党政领导重点关注思考的现实问题。该厂紧紧围绕降本与增效两大核心,发动全员开展“头脑风暴”,征集实施了短流程加工烯烃等16个提质增效举措,累计创效733万元。


今年4月,由洗化厂主导研发的新型脱氢催化剂DPt-1在烷基苯Ⅱ脱氢装置上成功实现工业化应用。截至7月11日,该催化剂已累计运行85天,脱氢转化率提高1.3%,选择性提高3%,累计创效421.8万元。效益增长的背后既是企业在科技创新领域的又一突破,更是发展新质生产力的成功实践。在此基础上,该厂秉持“省下的就是赚到的”,密切关注蒸汽等运行成本的消耗趋势,推进实施节能降耗类项目5个,上半年装置蒸汽用量同比减少7801吨,达到了提质增效的目的。



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转型升级 突破数智赋能“壁垒”


当前,全球能源格局正经历深刻变革,洗化厂面临装置老化、产品种类单一等现实困境,转型升级已迫在眉睫。烷基苯能效提升项目作为公司重点工程建设项目,对企业转型升级、引领发展至关重要。自项目开工以来,洗化厂全面落实“关口前移”管理理念,组织全体参与人员进行风险识别,积极编制施工总体部署,实现时间、空间、施工机具和大型吊装设备的最优化,确保项目按计划节点稳妥推进。



该项目主要对脱氢、烷基化等单元进行能效提升,更新K-101循环氢气压缩机、E-101联合进料换热器等64台动静设备。项目建成投用后,烷基苯装置整体产能将稳步提升,天然气用量、二氧化碳排放量等指标大幅下降,达到节能降耗的目的,实现绿色低碳发展。截至目前,项目已完成E-101等6座联合基础浇筑工作,正在开展钢结构联合基础开挖及垫层工作。



随着数智技术在炼油化工领域的深入推广应用,与企业安全生产的融合度也愈发紧密。洗化厂试点积极推广人工智能巡检,取得积极成效。通过3个联合车间的岗位整合,巡检点位由116个缩减至90个,发放NFC卡144个,打造西部数智化厂区。



烷基苯联合车间借助北斗智能巡检系统进行路线点位优化,加强点检标准,设置巡检提醒系统,以便班组员工精准巡检排布,在压缩巡检时长单次10分钟的基础上,又实现优化巡检线路5条,有效提高了工作效率。

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排险除患 筑牢安全生产“屏障”


“烷基苯联合车间工艺一班运行工程师石国库在巡检时发现机泵密封罐焊口出现砂眼,他立即将情况上报车间,并组织班员切换备用泵,避免了风险隐患。”近日,烷基苯联合车间在厂早会上分享了一起岗位员工认真履责,避免隐患的典型案例,这是洗化厂深入开展“遍地找黄金”安全隐患排查活动的缩影。



为持续强化安全生产管理,坚持一切事故都是可以避免的理念,充分调动广大干部员工参与安全环保管理、解决安全环保问题的积极性,建立健全奖优罚劣的长效机制,洗化厂开展“遍地找黄金”安全隐患排查活动。活动聚焦生产场所及设备设施隐患排查、施工作业红线违章问题排查等重点,掀起全员抓安全的浓厚氛围,确保日常巡检操作、特种作业施工等环节全流程受控。上半年,共排查问题78项,累计嘉奖21100元。



7月28日,在烷基苯联合车间脱氢Ⅱ装置E-301换热器更换施工作业现场,属地监护人杨志广仔细检查安全措施落实情况,车间管理人员闵瑞进行旁站监督,认真履行安全职责,确保施工作业安全受控。


随着装置大检修的日益临近,洗化厂迅速进入“临战”状态,积极稳妥推进停开工网络制定、设备到货进度跟踪、参检人员培训练兵等工作,为检修顺利开展打下坚实基础。由于本次检修施工作业量大、时间跨度长,全厂干部员工面临严峻考验。洗化厂提前开展脱氢装置E-301更换安装等错峰检修项目及特种设备检验检测、管线预制、脚手架搭设等前期准备工作,为检修抢出时间,赢得主动。



由于脱氢Ⅱ装置提前检修及烷基苯能效提升项目开工建设,洗化厂每日高处作业、吊装作业等特种作业数量明显增多,属地车间监护人员已不能满足现场监护需求。为提高施工监护质量与效率,切实减轻基层负担,洗化厂组织机关部室的40余名管理人员完成监护人取证及培训工作,参与每日施工监护任务中去,促进安全履职能力提升。



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精益管理 打通基层治理“堵点”   

主题教育开展以来,为转变干部员工工作作风,主动服务对接基层,及时高效解决影响装置平稳运行及安全生产等方面问题,洗化厂建立督办帮扶机制,在充分了解掌握基层单位实际困难与需要的基础上,倾力解决一批制约发展的典型问题,全力服务生产大局。



每周早会上,由基层车间提出制约装置运行创效或跨部门协作不畅、制度执行困难、需要职能部门及厂部协调解决的问题。问题提出后,按照“谁主管、谁负责,谁牵头、谁协调”的原则,由相关职能部门认领,并给出解决方案与完成时限。目前,共梳理汇总了工艺视频、防汛准备、轻油卸车等16余项问题,并建立了问题解决问效机制,确保事事有回应 件件有着落 。



为保证重点工作高效推进,共督办重点工作66项,办结50项,办结率76%,未办结事项已制定责任清单与进度计划,极大地提高了工作效率和执行力,促使基础管理再上新台阶。


作者|陈明浩

责任编辑|陈东 汪久杨

编辑|王小丽

平台编辑|李春江 李冬铃

审核|王良



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