主说人：烯烃厂橡胶联合车间二级工程师 王星
冬防之本，贵在“精”、重在“细”、落在“实”。我们丁烯装置将冬防工作全面铺开，巡检人员踏霜而行，对管线阀门、仪表设备逐一排查；操作人员凝神聚力，将工艺参数把控到分毫之间。从设备保温加固到隐患闭环整改，从应急演练强化到责任层层压实，环环相扣、步步扎实，守护装置安稳运行，护航生产之路行稳致远。
精准巡检全覆盖，三级联动压实责任链条
巡检人员不畏严寒，对管线阀门、仪表测点开展全覆盖排查，确保隐患苗头早发现、早处置。日常巡检严格执行车间三级巡检制度，明晰岗位员工、值班长、工艺设备员及车间领导的巡检职责与频次，岗位员工每小时巡检一次，值班长每两小时巡检一次，管理人员每日巡检两次，按要求落实考核机制。
结合实际工况，针对冬季防冻检查重点部位，构建从操作岗位到值班长，再到车间管理人员及主管领导的分工管控体系，层层压实责任，保障装置安稳运行。
细化保温筑防线，排查整改闭环薄弱环节
针对137台关键设备、48处薄弱管线逐个校核保温层，筑牢防寒防冻首道防线。为杜绝冻凝隐患，在前期组织全员开展保温大排查，对裸露管线以保温棉包覆，用铝皮加固。针对未完成的保温施工，由工艺专业先行风险辨识，明确重点点位优先推进，设备专业全程跟踪把控施工质量。
保温整改工作按计划有序落实，累计排查问题124项，现已全部整改完毕。
严实管控盯关键，动态调整稳固工艺单元
我们立足丁二烯萃取、精馏，丁烯-1醚化和精制四大核心单元，精准聚焦各单元含水及易冻凝关键部位，制定专项监控方案，明确管控标准与操作要求。
操作岗位严格严守工艺参数，紧盯33项内操关键控制指标，结合冬季生产工况动态调整运行参数，及时规避冻凝风险，确保各单元工艺稳定、衔接顺畅，以精细化操作筑牢装置冬季安稳运行的坚实基础。
精益维保全周期，优化伴热严防冻凝风险
我们加大机泵、压缩机等89台转动设备巡检频次，及时处置跑冒滴漏问题。装置内丁二烯单元投用12座伴热站、86条伴热线，丁烯-1单元投用6座伴热站、53条伴热线，均保持完好运行状态。
针对历年冻凝隐患，按“保温整改、流程改造、补增设伴热”三类方案完成14处优化。27处联锁点中22处保温伴热完好，5处定期排放防堵；5处洗眼器、喷淋箱电伴热均正常投用，定期对盲肠死角测温、火炬线盲头氮气吹扫，严防冻凝风险。
精细培训早谋划，分层演练提升应急根基
自9月起我们就启动筹备工作，超前谋划冬季防冻防凝工作，结合扩能改造实际，将丁烯-1低温热源新增设备、液化烃泵水喷雾冷却系统、消防给水竖管及丁二烯新增水冷器等16项内容，补充纳入冬季生产方案与培训计划。
我们聚焦改造后工艺设备变化，组织分层级专项培训，通过理论讲解、现场模拟、案例研讨等多元形式，覆盖新工艺流程、操作规范、参数调整及应急处置要点，同步开展全员冬防应急演练，切实提升全员实操与应急能力，为装置安稳过冬筑牢安全根基。
压实责任网格化，任务分解确保管理闭环
我们着力构建“岗位-班组-装置”三级冬防责任体系，将防冻防凝42项任务细化分解、责任到人、落实到岗。为保障设备设施冬季安全稳定运行，我们对冬季生产管控点进行系统性梳理，按电伴热、热水伴热、闲置设备管线、盲肠死角、冷却器、疏水器等10项类别精准划分，逐一明确管理责任人，形成全覆盖、无死角的冬防管控网络，以责任闭环管理筑牢装置冬季安稳运行防线。
丁烯装置层层落实精益化管理标准，以严的要求、细的举措、实的作风，持续拧紧冬防“安全阀”，不断巩固和深化精益管理成效，全力保障装置在严寒中平稳运行，以扎实的冬防业绩，为圆满实现全年生产目标奠定坚实基础。
作者|冯美慧
责任编辑|汤玚 徐忠清
编辑|耿娜
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审核|王良
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