【冬防我来说】洗化厂烷基苯联合车间：“多箭齐发”战严冬 “御寒有术”护安全

主讲人：洗化厂烷基苯联合车间主任  张德余

随着新一轮降温天气来袭，室外气温持续走低，给装置整体平稳运行带来不小压力与考验。洗化厂烷基苯联合车间迅速行动，主动出击，结合冬季装置生产特点，吸收借鉴以往先进经验及优秀做法，按“一盘棋”思维整体谋划脱氢、烷基化、加热炉等工艺单元措施预案，扎实开展属地区域全覆盖的隐患排查，提早研判潜在风险因素，提级加码管控力度，紧盯重点区域及薄弱环节，防止物料冻凝及设备冻坏事件发生，确保装置平稳顺利越冬，为企业高质量发展奠定安全基础。现将洗化厂烷基苯联合车间在冬季运行周期逐步探索总结的先进管理模式及经验分享如下：

烷基苯联合车间为洗化厂主要创效单位，属地区域范围广、机泵仪表数量多、设备运维难度大，是全厂冬防管控的重中之重。面对如此复杂严峻的挑战，我们车间全员严阵以待，尽锐出战，在进入冬防阶段前，组织工艺、设备、安全等专业骨干按照装置运行实际，精心编制了可操作性强的冬季装置应急预案。方案细化分为越冬方案、巡检内容、应急操作等具体板块，使方案简洁化、实用化，真正让岗位员工看得懂，会操作，易接受。

思想是行动的先导。我们利用交接班会、安全会等契机，进行了从车间领导班子到技术管理人员再到基层班组的全覆盖冬防教育宣贯，组织全员观看事故案例教育片，深刻吸取经验教育，使干部员工深刻领悟到冬季安全生产对于企业发展大局的极端重要性，从思想“根子”上为全员绷紧弦，敲警钟。在此基础上，逐级签订冬防承诺书，并从精细化巡检、冬季操作技法等方面开展有针对性的现场培训，并逐人实操考核过筛，保证设备设施运维、应急操作处置等理论知识与技能全员过关，并真正用于生产实践中。

面对极为重要的防冻凝任务，我们分阶段、分单元建立系统性防控体系，重新规划巡检路线，对梳理出的96处车间冬防重点点位，选派车间领导、技术骨干分片包干，每日不定时下现场，开展多轮次，无死角的排查，使低温热系统、火炬系统、抽真空不凝气管线等区域全覆盖。同时，我们在车间“三防”重点部位悬挂醒目的红色标识牌，分派岗位员工对大机组、反应器等设备“特殊关照”，防患于未然。在加热炉单元，我们提级排查瓦斯系统、天热气系统、道生油系统的伴热及保温，并对炉管进行检查确认，保证各组炉管畅通，无冻凝现象发生。

我们根据室外气温变化，适时投用仪表、控制阀的伴热系统，对应管理台账逐一进行漏点排查，出现漏点迅速制定处置方案予以解决。同时，加强天然气管线各低点排液，全开K-101压缩机循环水跨线阀，保证V-151蒸汽加热器畅通，且压缩机润滑油温度保持在35℃以上。我们加大烷基化装置苯区及道生油系统保温伴热排查力度，要求保温随缺随补，确保无遗漏。此外，我们加密空冷管束的巡检频次，并打开空冷百叶，维持热风循环，防止设备低温运行。关闭消防设施地下给水阀，将地上部分消防管线中的水排净，防止消防栓被雪掩埋，发生冻凝事件。

一分部署，九分落实。科学精准的顶层设计，细致完善的防控措施能否发挥最大效用，关键在“执行端”，体现在各级管理干部能否快速除险排患，体现在岗位员工能否精准稳效操作之中。我们建立健全风险防控体系，从车间领导班子到技术骨干再到班组员工，自上而下领任务，明责任，将每台设备、每条管线的冬防责任落实到人，使“人人肩上有责任，齐抓共管保安全”理念成为广泛共识。同时，我们建立激励机制，鼓励班组员工在巡检中用“火眼金睛”识别出冬季安全生产潜在风险隐患，将防冻凝工作由“推着走”转向“主动防”，极大地提高了工作质效。

车间发挥集体智慧，向全员征集冬防“金点子”与“小妙招”，取得显著成效。由于设备测温点位较多，操作员经常漏测，导致测温效果不佳，无法真实反映设备的运行状态。为解决这一“棘手”难题，我们用特殊记号笔给机泵的循环水管线、一二级储液罐的测温位置做了明显标记，使员工测温时一目了然，能够准确“捕捉”测温点。此外，针对冬季雨雪大，冰冻灾害多的实际情况，我们加大关键设备附属管线保温的检查及更换力度，及时为管线穿上“加厚的新衣”，使管线更“温暖”，物料“通行”更顺畅。

企业的繁荣发展离不开安全稳定的生产环境，安全生产永远是一切工作的“绝对核心”，容不得丝毫松懈与半点马虎。当前，正值冬季防冻防凝“攻坚期”，烷基苯联合车间将一以贯之树立安全理念，将隐患排查到位，措施落实到位，持续发力，久久为功，扛牢冬防责任，为全厂冬季安全生产大局稳定做出新的更大贡献，助力洗化厂高质量发展取得新突破。

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