9月25日至27日，工建公司检修联合三车间历经55小时昼夜鏖战，完成了石油二厂重催装置气压机出口二段入口处10米延迟裂纹的关键母材管线整体更换，管线经消氢处理与100%射线探伤检测，各项指标均达标，彻底消除装置开工隐患。
9月23日，检修联合三车间检修人员在重催装置气压机项目施工中，发现气压机一段出口至二段入口处，有一段横向裂纹，经仔细检查，发现该处裂纹已延伸至管线母材，受影响母材管线长10余米，直径700毫米，材质为20号钢。如果按照常规返修无法根治，管线“带病作业”，极易发生严重后果。此时，装置开工在即，该管线隐患将阻碍气压组开机，而气压机组为重油催化装置的“头部”设备，一旦无法开机将直接影响装置开工进程。
情况危急而又复杂。为消除隐患，工建公司必须组织得力人员与时间赛跑，在检修结束前完成整体更换管线任务。他们抽调班长王刚、首席技师佟峰等人员组建专家骨干团队，推进施工筹备。
9月25日8时特批材料到货后，施工人员即刻开工，采取“地面预制+现场定位”相结合的施工方式，昼夜不间断作业。期间，工建公司共完成10道公称直径为700毫米、1道公称直径400毫米的焊口焊接，以及1个公称直径为700毫米的特阀、短节等拆安工作，同步完成配套伴热线改造。
功夫不负有心人。工建公司施工人员经过连续55个小时鏖战，于9月27日15时完成了这段石油二厂重催气压机出口二段入口处10余米隐患管线更换的任务。9月28日，管线经消氢处理与100%射线探伤，90张探伤片检测合格率达到100%。
作者|耿娜 徐蕤
摄影|吴晓宇
责任编辑|徐蕤 姚元
编辑|耿娜
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审核|王良
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