2025年上半年，热电部以科技创新为引擎，在提质增效、绿色生产、安全运营三大领域攻坚突破，为企业提质增效、节能减排作出积极贡献。
精耕细作，经济效益跃上新台阶
热电部积极做好电力优化挖潜，面对高昂的用能成本，打响元化线受电功率因数提升攻坚战。电气热工作业区监盘人员全天候监控东部炼油、乙烯、腈纶等12条关键线路，确保功率因数始终高于0.90的基准线，操作人员通过动态调整在运机组无功出力，精细监测发电机静子、转子线圈等核心部位温度，严防无功反送。
当前该部老厂区装置正陆续进入大检修，在新厂单机运行的特殊工况下，该部创新采用大功率设备直连发电机工作线的负荷分配模式，保障系统稳定运行。针对峰谷电价3倍差的痛点，该部精准调度磨煤机、除灰设备、化学水处理系统等6类高耗能设备，避开每日电价尖峰时段，通过转移峰时用电至谷段降低运行成本，实现能源经济性与生产安全性的完美平衡。
科技赋能，安全环保实现新跨越
为满足国家环保标准要求，热电部大力推进在线仪表升级改造工作。电气热工作业区攻关小组针对脱硫出口CEMS系统示值误差频频超标、氮氧化物转换效率不足等问题进行技术攻关，用西门子紫外法U23分析仪全面替代老旧红外设备，取消故障频发的转换器模块，烟尘仪新增等速采样功能，实现自动校准与数字传输一体化。为给系统创造舒适的工作环境，小组对该系统的分析室进行了改造，5座配备智能温控系统的不锈钢分析站房拔地而起，彻底终结因潮湿高温导致的数据失真。改造后的监测数据准确率跃升至99.8%，避免了环保数据超标的风险。
同步蜕变的还有老厂接地选线系统，原接地选线装置距离操作室太远不方便及时查看结果，且选线装置线路多，现场判断途径复杂，且有安全隐患。集团电气专家冯志宇将选线结果实时接入后台电脑，并反复优化诊断算法，将故障定位准确率提升至90%，处理时间缩短40%，操作员再无需冒险进入母线室排查，智能互联为安全生产筑起无形护盾。
创新实践，可持续发展开创新格局
在资源循环的战场上，该部3号汽轮机轴封疏水回收项目演绎着“变废为宝”的奇迹。原直排地沟的70℃高温疏水，经汽机管网作业区员工巧妙改造的管道汇入闭冷罐溢流系统，四组截断阀如精准的指挥棒，引导每小时3吨纯净水回归冷却塔循环。这项零成本实施的改造，每年将节水数万吨。与此同时，化学作业区三年前启动的酸碱管线革命，此刻正绽放硕果，钢骨架复合管以三年零泄漏的运行记录，宣告对传统衬胶管的全面超越。耐腐蚀性提升3倍，使用寿命延长至20年，维修率下降70%的卓越性能，累计节省近百万元维护费用，管道表面流转的金属光泽，映照着材料科技的力量。
从汽轮机高温疏水“零成本”回收利用，实现年节水数万吨；到化学管线材料革新，三年零泄漏省下百万维护费；再到高空绝缘检测装置的发明，一系列自主攻关的技术改造与发明，正以实实在在的效益和安全保障，诠释着精益管理和科技创新的强大力量。该部全体员工将在节能降耗的攻坚战中持续发力，让更多源自基层智慧的创新实践结出累累硕果！
作者|刘玥含
摄影|赵军 郭振忠
责任编辑|徐宝锋 赵洪亮 李文静 刘玥含
编辑|王小丽
平台编辑|李春江 李冬铃
审核|王良
免责及版权声明
1、本公众号尊重原创和知识产权，若涉及版权问题，请相关权利人联系我们，我们将立即删除侵权内容。
2、本公众号所发布的文章内容及其包含的文字、图片、音频、视频等所有元素，未经明确授权，其他媒体平台不得擅自转载或使用。如需转载或使用相关内容，请务必先与我们取得联系并获得明确授权。
3、本平台对发布、转载、分享的内容、陈述、观点判断保持中立，不对所包含内容的准确性、可靠性或完善性提供任何明示或暗示的保证，仅供读者参考，本公众号不承担任何责任。
4、以上声明内容的最终解释权归本公众号所有，本声明将适用本平台所有时间发布、分享与转载文章。感谢您的理解与合作。