【绿色低碳节能先行】强化绿色低碳发展深入挖潜降能耗- 大数跨境

中国石化仪征化纤公司

2022-06-13

强化绿色低碳发展

深入挖潜降能耗

今年6月13日至19日是第32个全国节能宣传周，活动主题“绿色低碳，节能先行”。6月15日为“低碳日”，全国低碳日活动主题“落实‘双碳’行动，共建美丽家园”。中国石化仪征化纤公司PTA部、合纤一部、合纤二部、水务部、储运部深挖装置运行潜能，狠抓精细管理，紧盯生产指标，从降低消耗、余热利用、生产优化、修旧利废等方面入手，精准攻坚节能降耗。

-PTA部-

找准攻坚点降本减费

今年以来，PTA部结合“主题行动”任务清单，及时制定51条具体措施，找准攻坚点，节能降耗降本减费。

PTA装置通过稳定生产，优化工艺运行降低醋酸消耗，截至5月底累计增效27.02万元。在4月份的PTA装置一线大修中，有多项技术改进项目，每年可为装置节约蒸汽1500吨，减排污水5000吨，减少碳排放2826吨，增效100万元。PTA装置一线4月底完成对稀醋酸萃取塔优化，提高了节余热发电机组负荷，溶剂脱水塔底部蒸汽量由原28t/h降低至21t/h，节省蒸汽量约7t/h，节省的蒸汽可提高发电量约1000KW.H，全年可为装置降本减费约400万元。

5月7日，PTA部化工罐区装置密封水收集循环利用改造项目投用一次成功，该项目对原料罐区拆除后的洗眼水罐进行修旧利用，采用密闭循环方式、通过加装在线监控PH计和液位计、自动补水阀等措施对废水进行收集循环，达到节水减排的目的，项目投用后每年可为装置节约生产水13万多吨，年创效益38万元。1-5月PTA部排放COD累计8261吨、污水量累计852461吨，COD单排20.07公斤/吨产品，污水单排2.07吨/吨产品,完成公司下达计划指标，同时节约了污水排放费用。

-合纤一部-

精细管理和技术创新两手抓

面对2022年公司下达的节能率提高2%的要求，合纤一部对照指标，结合现场实际，从技术创新和强化用能精细管理两方面入手认真制定并实施了各项节能措施。

首先通过强化用能的精细管理，使职工节能意识明显提高。如今运行部和装置加大节能措施的检查考核力度，职工节能意识明显增强。现在后纺只要有了桶或者检修作业，岗位职工都能主动去关闭三牵和五辊的蒸汽，停运冷却风机等一些大的用能设备。在节电方面，该部针对组件预热炉这个“耗电大户”，实行优化运行，通过合并和优化组合等方式减少预热炉运行台数，仅短纤一装置由原来12台炉子运行减少到6台。

为降低蒸汽消耗，短纤一装置对5K进行了新型疏水器改造，并加强了现场跑冒滴漏的管理，及时进行了个别冷冻水调节阀、蒸汽调节阀的更换或消缺，装置蒸汽消耗大幅度降低。截至5月底该装置的节能率达到5%。

短纤六装置重点从挖掘系统潜力入手，优化后纺满批时间，发挥大线生产优势，降中空生产线特殊品种、棉型生产线特殊品种，延长满批时间，由原来的24小时/批延长至36小时/批，每条中空生产线每月可以减少10次了桶生头，废丝量和能耗同步降低。提高了松弛热定型机的定期作业标准，摸索并优化了松弛热定型工艺，关闭了部分定型区的蒸汽、降低了风机的运行频率。通过技术改造，充分利用冷凝水的余热，环吹空调整个冬季几乎未使用新鲜蒸汽。根据天气温度，工艺技术人员每天测试现场循环水温度、作业区循环水早晚温差，及时调节循环水流量，大大降低循环水使用量。循环水从2021年9000吨/天的使用量，降低至现在的4000吨/天。截至5月底短纤六装置的节能率同比提升7%。

-合纤二部-

向节能管理和技改要效益

合纤二部系统分析用能情况，全面找出可优化环节，落实改进措施，向节能管理和技改要效益，今年前5个月全面完成能耗指标，同比节能率3.4%。

今年降低能耗被纳入合纤二部“主题行动”方案，在劳模创新工作室创新攻关项目中，与节能降耗有关就有9项。短纤二装置设备使用周期较长，压空、蒸汽漏点增多，装置组织骨干和保全人员利用生产线检修和日常了桶时，深入牵伸线背面，对气缸、管道、接头、电磁阀状况逐个检查，消除漏点近百处。打包机气动部件多，气动管路复杂，接头处漏气较多。为减少跑冒滴漏，经过反复尝试，实施部分原碳钢硬管的替代，减少了接头数量，降低了打包机压空漏点，压空消耗从230立方/吨降至148立方/吨，降幅35%。中压蒸汽是后纺主要公用工程消耗介质，由于生产有光短纤工艺要求较高，不少职工认为节能空间不大。装置打破固有观念，从了桶降压、及时消漏、试用新型蒸汽节能器等多方面入手，在不影响产品质量的前提下，每天中压蒸汽消耗减少15吨以上。大容量装置在保证循环水水质的情况下，增加中水补水量，减少新鲜水使用量，完成了节水指标。

聚酯二装置根据炉效率进行优化调整热媒炉负荷，组织对热媒炉清灰，每周查找不合格保温点并整改，保证了热媒总管温度、氮氧化物控制在合理的范围内，并降低了天然气使用量。装置还制定各区域循环水温差标准，每班通报区域循环水温差，对温差控制较好的班组给予奖励，及时停用停运设备的循环水，根据循环水总管流量变化，发现异常及时排查调整。同比去年，聚酯二装置熔体单耗折标油下降4.3%，切片单耗折标油下降0.5%。

-水务部-

精打细算节能降耗

今年以来，水务部空分空压装置对标先进，强化“三基”工作，夯实节能日常基础管理，以稳定生产作为节能降耗的基础和保障，兼顾稳定运行和经济运行，节能降耗工作取得实效。

做细做实大机组特护工作，坚持安全稳定保供和低耗优质运行两手抓。装置管理人员周末和节假日，坚持到现场开展岗检和大机组特护，确保大机组的安全稳定低耗运行。装置增强职工节能意识和责任意识，并通过刘权技师工作室培训活动，持续提升职工安全操作技能和节能工作水平。在疫情防控期间，驻厂值守人员工作量很大，技师骨干仍然不辞辛苦，现场传授工作经验和业务技能。《刘权技师工作室案例汇编》成为最受装置职工青睐的实用教材。装置提升巡检质量、加强工艺报警管理，切实提升操作水平；狠抓变更管理与作业环节风险识别，持续开展装置排差及隐患排查；通过检修维护及日常管理，提高设备稳定性，筑牢安全生产和节能降耗的基础。

对标先进找差距，精打细算降能耗，人人有责，个个担责。装置以优化工艺运行、开展劳动竞赛为突破口，坚持经常性开展经济活动分析，认真分析各种运行数据和生产指标，对标同行先进，仔细查找差距、深挖节能潜力。装置跟踪生产调整带来的用能变化，分析主要设备的能耗水平，对能耗高的设备落实有针对性的措施，建立台帐并形成闭环。装置在劳动竞赛考核中，细化节能降耗指标，层层落实，坚持做到月考核、月排名、月兑现，引导一线职工强化节能降耗意识，提高了职工们节能降耗的主动性和积极性。截至5月底，装置累计同比降低电消耗量71.8万kwh，减少成本35.9万元。

-储运部-

夹包车和叉车更新换代

为进一步提高环境保护意识，真正做到节能减排，杜绝跑冒滴漏，储运部从实际出发，重点做好夹包车和叉车更新换代工作。这些夹包车和叉车是储运部日常生产作业的主要工具，数量多、使用频率高，整个储运部有近二百台。之前这些车辆的动力全部使用的是柴油，既污染环境，又造成大量资源消耗，不利于绿色低碳。为了改变这一状况，近年来，储运部对柴油叉车、夹包车逐步进行更新换代。其中更新燃气叉车90台，新能源电动叉车56台。而原来一统“天下”的柴油叉车目前仅剩35台。这些柴油叉车也将逐步退出生产现场。