公司召开2026年分析检验计划修订工作会议

12月6日，公司生产运行部召开2026年度分析检验计划制（修）订工作会议。石油一厂、石油二厂、石油三厂、烯烃厂、乙烯部、热电部、腈纶部、合洗厂、洗化厂、储运部、质量检验中心共计11个直属单位参加会议。

会议强调，当前面临安全生产形势下，产品质量管控的重要性及必要性，回顾总结近年以来分析检验工作成效及不足之处，针对各单位在对2026年度分析检验计划制（修）订期间形成的修订意见进行充分研讨，并以全面提升质量意识为导向，对下一阶段生产运行系统质量管理工作提出总体要求。

2025年生产运行系统全流程优化原料、馏出口、半成品、成品、包装物分析检验计划，先行治理，秩序管控，从检验计划的制定、修订、执行及验证等多环节进行全过程审批及监督。分别设置公司及直属单位两级流程审批机制，推进中控（馏出口）降频减项专项行动，压实加样审批监管效能，助推工艺优化调整。

会议明确，捕捉质量异常数据是生产过程中质量管控的重要举措。一是要求各生产单位对分析检验计划的制（修）订工作高度重视，科学审视，研判列举具有必要性的分析项目及频次变更。二是针对计划修订过程中发现的技术问题、标准问题、指标问题，要加快完成合规确认，确保计划科学有效。三是分析检验计划应保证生产正常运行和质量监控为前提，减少重复和不必要分析项目，降低分析频次。分析技术论证应具有一定科学性、合理性，对不具备分析能力又必要分析的项目，尽快建立与计划相适应的分析手段。四是要求各生产单位应正确区别计划变更与临时计划（加样）之间关系，科学进行优化调整，不能将分析检验工作当作质量管控的唯一防线。

当前检验计划管理仍存在不足之处，要针对短板及问题采取有效整治措施。一是计划变更审批程序履行不顺畅、不严肃。加强计划变更关键环节管理，明确责任主体，强化变更审核，严控指标制定及变更。二是加强产品标准化建设及预防纠正。当前标准化工作“重”制定“轻”实施现象正逐步显现，需要进一步建立健全标准化管理制度规范和流程要求。三是加强原料、产品质量管控，从源头加强原料进厂质量管控，保证出厂产品质量，加快建立自行检验手段。

“质量就是效益、质量就是生命”，要强化产品质量意识。集团公司长期以来一直倡导“质量就是生命，坚决不允许一滴不合格产品流入市场”。其一贯坚持专业化发展、市场化运作、精细化管理、一体化统筹的“四化”准则，同样是对市场经营产品质量管控提出的更高要求。当前公司产品质量工作仍未实现从严管理，因此精益化管理也无从谈起，分析数据仅仅是一个“质量结果”，但更重要的是产品质量过程控制的管理，应从质量管理体系角度看生产工序的质量控制，即“上一道工序”要向“下一道工序”的产品质量负责。

汲取原油有机氯超标质量事故经验教训，由于质量控制不达标造成的超标原料、低效产品、协议产品，将给企业生产经营效益带来巨大损失。号召系统上下员工，全面树立质量意识，争创一流管理，切实筑牢企业生产发展的质量生命线。