12月5日17时13分，石油二厂加氢联合车间 180 万吨 / 年柴油加氢装置内操突然发现装置进料中断，瞬间触发装置进料泵停运、加热炉紧急熄火。此时正值冬季严寒时节，装置大负荷生产高效产品，全力冲刺全年利润指标，一旦处置不当，不仅可能引发装置大规模停工、催化剂失活、压缩机干气密封损坏等，更可能因出现装置大面积冻凝，短时间内根本无法复产，后果不堪设想。
危急时刻，工艺三班当班员工第一时间捕捉异常，展现出过硬的应急素养。同时，生产主任邵起国接到险情汇报后，急速赶到了控制室。
“迅速启动一分钟应急！” 邵起国快速与班长对接处置进展，确认 “进料泵紧急切断阀控制卡件保险丝熔断” 的故障根源后，立即下达精准指令：内操重点监控反应系统压力，确保催化剂不出现失活，同步记录反应器各床层温度变化；原本需分步推进的 “参数稳控-现场操作” 环节实现并行衔接，仅用 1 分钟便完成故障处置关键节点确认，为后续复产抢出宝贵时间。
内外操高效配合——内操根据现场反馈实时调整系统参数，指导外操手动调整失效阀门侧线；外操则顶着刺骨寒风，在装置区奔跑穿梭，按分工对进料泵进出口阀门隔离、加热炉炉膛吹扫、压缩机干气密封系统状态检查，每一步操作都紧凑有序、精准到位。
17时21分，随着进料泵平稳运转、加热炉火焰成功点燃，装置所有运行参数逐步回归正常，全流程恢复平稳投运——从突发联锁到复产成功，全程仅用 8 分钟。
此次 “闪电处置”，不仅实现 “零事故、零波动、零损失”，更守住三大核心防线：一是规避冬季冻凝风险，避免了 “管线冻裂、设备冻坏” 的恶性后果；二是保护催化剂活性与压缩机干气密封等关键设备，为装置长周期运行扫清障碍；三是保障柴油连续产出，装置日均 4500 吨柴油产能未受影响，为公司冲刺全年利润目标保住关键 “效益阵地”。这背后，是加氢联合车间长年坚守的月专项应急演练和实战推演的扎实积累，更是工艺三班 “沉着应战、高效协同” 作风的生动写照。
后续，车间还将以工艺三班此次处置为契机，进一步完善应急预案细节，强化冬季特殊工况下的应急演练，组织各班组开展专项复盘演练，持续提升全员应急处置能力，为装置冬季安稳运行、公司全年目标达成筑牢 “安全屏障”。
作者|郭敬宇 褚雪威
责任编辑|郭敬宇 李强
编辑|耿娜
平台编辑|李春江 李冬铃
审核|王良
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