12月15日，滴水成冰。在烯烃厂乙烯装置现场，员工穿着厚实的棉工装正在巡检，安全帽下的脸颊冻得通红。在一处伴热站前，他们先用测温枪进行测试后，又脱下手套，用手摸了摸管线感知温度变化。“仪表是工艺的眼睛，阀门是工艺的手，伴热线就是生产的神经，哪一处都马虎不得。”员工说道。
冬季是安全生产的关键期，低温易出现管线冻凝，每一次巡检都像给装置“号脉”，必须做到眼到、手到、心到。“天再冷，巡检的步数不能少，风再大，排查的标准不能降，我觉得这就是把精益管理落实到我们的岗位上。”
烯烃厂结合冬季安全生产实际，围绕“运行标准化、现场标准化、安全标准化、日常标准化”四个方面，全面推进精益管理。迅速召开部门、车间专题部署会，明确“四化”目标与任务，构建起“统一指挥、协同推进”的组织体系。逐项分解管理职责，建立清单、完善机制、强化考核，推动管理内容具体化、执行路径清晰化。各装置结合实际精准发力，从跑冒滴漏排查到装置高负荷标定，从节能降耗攻坚到防“滑跌”管控，确保精益管理贯穿于生产运行、现场整治、安全管控和日常规范中，实现“部署快、要求严、措施实”。
精耕细作抓运行。丁苯橡胶装置以精益管理提高装置运行水平，从工艺、设备、原料等多方面细化操作和巡检，丁苯橡胶产品日产量创新高。聚丙烯装置深化工艺优化与生产操作精益管理，从调整催化剂配比、反应参数等提升产品质效，实现装置高负荷稳定运行。
精细管控抓现场。芳烃抽提装置聚焦关键岗位、易冻凝部位与“盲肠死角”精益管理，持续排查防冻防凝措施，对机泵循环水和密封、工艺和设备联锁实施精细管控。储运装置加强现场作业风险精益管理，加密现场巡查频次，确保问题早发现早处置。空分装置实行设备“包片负责”精益管理，将日常维护、检维修与状态监测等职责明确到岗、落实到人，确保每一台设备受控、每一个环节可靠。
压实责任抓安全。高密聚乙烯装置用精益管理压实冬防责任，组织班组长签订防冻第一责任人责任承诺书，细化现场巡检与测温流程。仓储装置加强装卸车过程和巡检的精益管理，严格执行安全制度的落实。丁烯装置用精益管理筑牢现场防“滑跌”管控，维护所有通道照明，组建安全员巡查小组，对低温时段积冰、油污、冰凌随见随清。
强化意识抓日常。低密聚乙烯装置结合精益管理和往年冬防案例，以班组安全会、夜班培训等时段，强化员工安全和管理意识提升，让员工“带着问题学、对着设备练”。乙烯装置强化员工安全知识掌握和实际应用的精益管理，以现场抽问和实操等方式检验，未达标者“回炉”学习，推动安全规范转化为操作自觉。
作者|赵旭东
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