她把用户的需求作为质量改进的方向

“质量领先，创新驱动，持续满足用户需求”是仪征化纤公司始终坚持的质量方针。受疫情影响，公司高端水刺短纤产品需求大幅增长，针对用户反映的问题，公司持续开展质量攻关。

2022年，有用户反馈仪化的水刺用涤纶短纤产品基布强力不够，按照常规思路，强力和强度成正比，强力不够理应从强度入手，调高强度，但强度高了用户却反馈基布强度没有显著变化。

从事质量改进工作多年的陈小红意识到：我们不能只是以自己做纤维的标准来做质量改进，同时还要去认知下游用户的需求，要将用户的需求转化为我们的指标，用户的要求就是标准，这一点很重要。

她牵头组织从辅料选择、生产工艺参数、纤维形态等方面大胆尝试、反复试验，最终形成了能够满足不同用户需求、不同特点的水刺产品生产工艺和产品标准，用户对产品的满意度显著上升，2022年水刺产品投诉同比2021年下降32.1%。

稳定的产品质量和优质的技术服务是用户使用仪化产品的信心和保证。有光缝纫线是公司涤纶短纤维的拳头产品，产品附加值高。2021年，某用户反馈使用仪化有光缝纫线后，出现梳理堵棉、断网等异常情况，造成产品质量不受控，在始终找不到问题根源后，用户一度拒绝使用。

接到用户反馈后，陈小红立即对生产工艺逐一摸排，凭借着较强的质量敏感性和多年的用户服务经验，陈小红了解到：随着后道用户设备自动化程度不断提高，部分牌号的产品已不能满足新设备的要求，产品牌号不应再根据指标细分，要针对用户不同的设备进一步改进公司的产品。

她牵头组织调整工艺参数，反复与用户沟通试用，最终形成了适应高速梳理要求的产品生产工艺和质量控制标准。按照该标准控制，用户使用评价逐渐提高，为有光缝纫线用短纤产品拓市扩销提供了有力支撑。2022年有光缝纫线用短纤销售同比2021年增加10.18%。

近年来，公司产能不断扩充，人员退休和转岗的速度也在加快，人才总量不足、高素质人才缺乏，导致产品质量管理难度日益上升。同时，产品品种多、转产频繁、用户多而分散等因素，又对产品质量的全流程控制带来了较大难度。

陈小红和同事一起，组织对产品生产全过程控制流程进行梳理，形成一目了然的表格形式，并将部分经验规范化、制度化。借助信息化手段，推动公司工艺质量管理信息系统不断完善，形成了完整的工艺质量管理信息系统，集成工艺质量文件、原辅料管理、过程管理、产品定等放行、用户投诉管理等模块。建立规范统一的全过程技术资料库，集成全过程质量管理业务流程，实现产品质量的全员全流程全生命周期管理，公司质量管理效率不断提升，管理技术人员人工平均劳效增加明显。

3月31日，在公司水刺生产现场，陈小红又和现场技术人员一道对水刺产品进行质量攻关。如何满足用户“产品梳理过程中既不产生飞花，又保持薄而致密的无纺布风格”的出口要求，是陈小红遇到的新问题。为此，她又开始了质量难题改进新征程。