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【“五型”班组经验分享】腈纶部班组精益赋能

【“五型”班组经验分享】腈纶部班组精益赋能 抚顺石化人
2026-03-16
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导读:五型班组亮实招 精益管理提质效


—班组强基  赋能企业—

腈纶部班组精益赋能

抚顺石化公司“五型”班组优秀经验分享



腈纶部生产作业一区乙班

班长:朱玉杰



班组概况

生产作业一区乙班,现有员工12人,中共党员4人,主要承担丙烯腈装置生产运行任务。班组以“四个标准化”精益管理为根本,将四个维度标准逐项细化完善到现有五型班组创建指标体系,让“五型”有标准、可量化、能执行,助力“五型班组”建设走深走实。


01

赛学联动精准赋能,创建学习型班组

“赛”出动能:通过开展”四个一”(每日一题、每周一训、每月一赛、每季一换)常态化练兵,激发成员内生学习动力。推行“师带徒”结对,定期考核评优。已培养工人技师3人、高级工5人,实现“全岗通”3人。

“学”以致用:通过每日技能问答、每周模拟演练,提升全员操作素质。对DCS运行严格监盘,实施“双人确认、异常追溯”机制,确保指标波动第一时间发现、精准调整,保障各系统参数平稳运行,实现工艺操作平稳率100%。




02

三级联查固本强基,创建安全型班组

三级联查全覆盖:建立“班前检查、班中巡查、班后复查”三级检查机制,层层压实安全责任。大检修期间完成施工动火监护34次,排查整改隐患16项。

应急排险保生产:全面提升员工“第一时间发现、第一时间研判、第一时间处置”能力。去年3月27日凌晨,丙烯腈焚烧炉焦油流量异常骤降,我迅速启动“一分钟应急”程序,精准排查,确认源头,规范操作,妥善处置意外险情,保障了装置安全平稳运行。



03

净在点滴常态养成,创建清洁型班组

保持“常态化”:建立责任分区与日常检查机制,培养成员良好作业习惯,将目视化管理融入检修间隙,组织班员为脱硫塔扶手、楼梯开展刷油作业,让设备设施在检修期间实现“颜值”与安全双提升。

养成“自觉化”:推行规范化管理,对班组台账、防护器具、消防器材等统一标识定位、明确责任人,严格执行“储物箱上锁挂签、物品随用随还”,将日常清理与巡检、交接班相结合,真正实现现场清洁长效保持、班组事务“人人有责、人人尽责”。



04

精益管理集智献策,创建节约型班组

 精益控耗:不断优化生产流程,精细操作提质增效,实施“焚烧炉运行优化”措施,将引风机出口阀位控制在50%—70%区间,实行单台引风机运行模式,年节约电费约11.44万元。

全员创效:调动员工立足岗位提“金点子”献良策积极性,深挖降本增效潜力。先后提出“用工业风代替1.0蒸汽”、“新废水焚烧炉凝液增加一条管线”等“五小”成果4项,节约创效10.5万元。



05

建家促和情感聚力,创建和谐型班组

构筑“暖心小家”:倡导班组“家”文化,以情绪揭示板彰显“我工作、我快乐”。组织爬山、篮球赛、户外踏青活动,让员工在娱乐中增进情感,在互动中感受”家“的关爱,员工的归属感与凝聚力显著提高。

共育“和谐之风”:建立常态化关爱机制,精准对接员工急难愁盼。大检修期间,党员武利民等成员每日义务接送加班员工子女上下学,有效解除一线员工后顾之忧,共同推动检修任务高效完成,“爱心接力”跑出了检修“加速度”。




班组未来工作规划

千里之行始于足下。生产作业一区乙班将聚焦现场、操作、安全、管理质效提升,深入践行“四个标准化”精益管理,朝着创建“王海式五型班组”稳步迈进,为企业高质量发展奉献班组力量。





作者|杨海华 赵铮

责任编辑|马牧青

编辑|耿娜

平台编辑|李春江 李冬铃

审核|王良



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