仲夏时节，走进江南化工宁夏寨科风电场，一台台风电机组屹立在群山之巅，黄土高原的风吹过，风轮旋转，机舱内增速齿轮箱提升旋转速度，带动发电机运转。远在700公里外的内蒙古赛音风光电站，一排排闪亮的光伏板整齐地排列在大地上，绵延数公里，在阳光的照耀下，持续地输出电能。来自自然的风和光最终转化成电，点亮万家灯火。
当前，江南化工新能源在我国西北、西南等地运营着11个风电场，2个光伏电站，设备分布多、项目覆盖面积广，如何才能对发电机组实现精准运维？其奥秘就在合肥总部远程数据中心的一块大屏上。
“为了能管理好分布于各地的发电设备，让电站现场的工作具有高度的计划性，降低发电损失，我们自主开发了一套数据驱动的新能源电站智慧运维体系”，江南化工新能源运维总监王辉介绍。整个智慧运维体系包括生产信息远程实时监测、远程故障预警及诊断、生产运行管理及视频监控中心四个系统，融合了物联网、大数据、云计算和机器学习等前沿技术。合肥总部的数据中心可对分布在全国多个省份的新能源电站，以“无人值班、少人值守”的方式，实现集约化、信息化和智能化的运维管理。
在江南化工新能源数据中心，工作人员借助智慧运维系统，对各场站的设备运行进行实时监测。“大屏上清晰地显示着每一台设备当前的运行状态，包括实时风速、转速、发电量、发电机组运行情况等，系统会自动对相关数据进行整合分析，并生成直观的图表，帮助我们的运维工程师做进一步分析和调度”，王辉说。实时回传、一目了然，借助智慧运维系统，江南化工新能源的运维工程师们得以在千里之外运筹帷幄，保障设备安全稳定运行。
“借助这套系统，对各风电机组进行故障预警、督促检查维修，确保设备安全高效发电才是我们的目的”，王辉说。为此，新能源智慧运维系统建立了生产运行管理数据库，对各个风电机组的历史运行数据进行深度挖掘、分析，通过数据对比，对设备异常、潜在故障和设备全生命周期进行评估和预测。当数据显示异常时，系统会第一时间预警，准确地报告异常出现的位置及可能出现风险隐患的类型。数据中心的运维工程师经过分析，第一时间向异常出现的场站发出指令，要求现场人员进行检修，杜绝小故障在无跟踪、无监督的情况下，演变成大故障、恶性故障。
江南化工新能源运维工程师谭超贤介绍：“我们的新能源智慧运维系统并不只是简单地记录数据、分析数据、发现异常、下达检修指令这样一个简单的线性处理流程，当发现数据异常后，系统会自动地分析检修作业的最佳时间段（检修窗口期）及与之相关的作业安全、人员调配、工具、备品备件、易损易耗品、车辆调度等多维度的信息，确保现场工作的计划性和时效性。”可以说，一个系统就是一个管家，它能将新能源所有场站的运维信息、要素综合起来，帮助运维工程师及时高效地发现问题、解决问题。
新能源智慧运维系统建立运行后，不仅提高了新能源的本质安全水平，也实实在在地提高了公司的经济效益，据统计，该系统每年能降低运维成本500万元以上，减少电量损失2000万度以上。
“这是千里眼，也是智慧眼，让运维更加智慧精准，也让点亮万家灯火的电力生产更加安全高效。”江南化工新能源总经理毕显峪说，江南化工风光资源储备丰富，作为“追风者”“追光者”，我们将加强运维，把每一缕风、每一缕光充分转化为电能，让这些绿色能源成为助力江南化工高质量发展的动力。
来源：新能源 王辉 谭超贤
编辑：汪 涛
审核：徐亚男
