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近日,为深入贯彻落实公司安全生产工作要求,切实保障港口散粮装卸作业高效、稳定、安全运行,技术设备中心紧密结合当前生产实际与季节性特点,主动联合固机队,组织开展了一次针对关键设备设施的专项联合安全检查行动。本次检查聚焦防尘防爆、防混质防漏料及特种设备安全三大核心领域,取得了显著成效,实现了检查与整改的闭环管理。
在防尘防爆集尘器检查环节,检查小组对筒仓重点区域的除尘设备进行了全面“体检”。检查内容涵盖滤袋完整性、压差是否超差、泄爆片状态以及内部积尘情况等关键项目,共发现三项潜在问题隐患,技术设备中心立即牵头制定整改方案,固机队高效配合,所有问题均已按标准迅速完成整改,有效保障了粉尘涉爆场所的本质安全,避免了环境污染与爆燃风险。
在防混质防漏料滑动门翻板检查方面,三期筒仓库存包括大豆和大麦两个货种,针对粮食转运流程中可能出现的混质和漏料风险点,检查组对仓顶、仓底、装车楼、出仓流程线等处的滑动门、密封翻板进行了严密测试与查验。发现一项因磨损导致的密封不严问题。问题一经确认,固机队立即响应,第一时间完成了备件更换与调试,确保了粮食输送系统的密闭性,从根本上杜绝了货物混料,保证了作业质量与品质服务。
此次检查的重中之重是特种设备门式起重机(门机),检查要求尤为严格。检查组依据特种设备安全技术规范,对32泊位3台门机进行了集中排查,内容涉及金属结构、起升开闭机构、钢丝绳、制动器、安全保护装置(限位、超载、防风等)、电气系统及司机室操作环境等方方面面。共计排查出七项缺陷。对于每一项问题,均建立了详细的整改台账,明确责任人与完成时限。目前,七项问题均已由固机队全部修复合格,确保了门机这一核心装卸设备的安全技术状况良好,运行可靠。
本次联合专项检查及时消除了设备运行中的安全隐患,进一步夯实了散粮码头的安全生产基础,为持续提升装卸效率、保障员工生命安全、稳定提供优质港口服务构筑了坚实防线。技术设备中心与固机队将持续深化此类协作,建立长效检查机制,共同守护公司安全发展的生命线。
策 划 | 公司党群部
供 稿 | 赵 征
编 辑 | 公司党群部

