【仪征化纤劳模先进风采录】争当排头兵——记仪征化纤公司劳动模范、合纤一部吴亮

——记仪征化纤公司

劳动模范、合纤一部吴亮

独木不成林，吴亮知道一个人能力是有限的，在市场竞争赛场上取得胜利需要依靠团队作战。

吴亮将自己掌握的知识和积累的经验毫无保留地与同事们分享，培养更多懂技术、懂管理、有经验的人才。短纤六装置转产任务多，吴亮每天上班第一件事就是带领装置技术组人员检查每条生产线现场情况，从工艺参数、现场记录、岗位定期作业到设备运行状况检查，不放过每项可能影响质量的异常因素。他经常同年轻技术人员一起分析异常情况产生的原因，并鼓励他们积极思考、大胆尝试，在日常工作中总结经验。5年来，吴亮带领的技术组共解决现场技术难题60多项，完成攻关13项，累计增效500多万元,同时装置一批年轻人已经成长为技术骨干。

吴亮深知：班组管理是装置创佳绩的关键点，必须打造一支能够应对各种挑战的基层骨干队伍。2023年，吴亮主持短纤六装置工作后，把管理重点放在现场，对全年56项任务指标进行分解，将完成情况与绩效挂钩，通过班组长与优秀党员在强“三基”、创“三标”工作中示范带头，提升和激发一线职工的工作热情和创新能力，全年任务目标完成率98.2%。在吴亮的带领下，短纤六装置前纺获评“三星级完好装置”，后纺获评“二星级完好装置”，三个横班(甲班、丙班、丁班)获评公司“标准化班组”，甲班还被评为全国“安全标准化班组”。

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。勤奋是吴亮具有的可贵品质。2012年刚参加工作，他便参与了短纤四装置10万吨差别化涤纶短纤维项目建设与调试工作，作为基层技术人员，每天蹲守现场，分析缠辊分布及原因，提出改进办法，反复试验，不断摸索、积累经验。2018年11月至2019年3月，他赴武汉马口地区开展有光缝纫线用户驻点服务，为下游用户提供技术支持。驻点期间，他第一时间解决用户的投诉、抱怨，积极走访用户60余家，处理用户抱怨、投诉10余起，并为用户提供专业的技术指导，维护了仪化产品的品牌形象。在用户服务过程中，他积极主动学习下游纺纱工艺、设备等相关知识，为更好地服务下游用户打下了坚实的基础，也更加坚定了质量第一的信念。

2020年疫情期间，原短纤部以项目筹建组为基础，成立了短纤六装置，吴亮被调至短纤六装置任副装置长，承担20万吨熔体直纺短纤项目建设工作。吴亮和项目组全体成员共同努力，连续跟班掌握调试运行状况，精心组织制定详细开车方案，从“6.28”开车到“8.28”全面投产，实现了开车安全准点、文明规范、一次成功，产品投放市场即得到用户的认可，部分产品供不应求，圆满完成“开成、开好、开出效益”的目标。

2023年，面对激烈的市场竞争及下游用户对高质量产品的需求，吴亮在装置开展专项质量教育，提高职工的质量意识、危机意识。同时加强工艺质量检查，严格控制各个环节产品质量，全年用户投诉比上年减少8.5起，同比下降68％。

企业的成败在于能否创新，吴亮和他的专业技术团队将创新发展作为激发活力、挖掘潜力的第一动力。

为了贯彻落实公司提出的产品结构向“基础+高端转型”要求，吴亮从装置的可持续发展考虑，坚持眼睛盯住市场，功夫下在现场，牵头组织各类新品种开发，累计增效150万元以上。为挖掘潜力、提高效率，吴亮始终努力推进装置生产技术的创新，短纤生产线自动化、智能化项目陆续落地。往复盛丝桶AGV搬运实现稳定运行，岗位人员从原先的16人减少至4人，岗位人均劳效明显提高。纺丝组件热紧固智能化机械臂完成公司验收，热紧固时间从20分钟/个下降至12分钟/个，降低了劳动强度。此外在纺丝照板、喂入轮间隙调整、卷曲机数字化改进、叠丝机调幅、叠丝上油、产品分级、包重计量、打包等全流程进行了自动化、数字化的试验和探索，一些已经取得实质性进展。