“调度室吗?一期刚才晃电了。”
“好，我马上到。”
3月12日16时20分，虽然临近下班时间，白班调度员王志防放下电话，立马奔赴现场。原来，由于大风将洗化厂动力分厂燃煤锅炉烟囱上的避雷针刮落了，把供厂高压线砸折一根，造成一路供电源断电，全厂部分装置瞬间停工。王志防马上联系电气车间，单路供电，并组织恢复生产，一直忙到八点多，所有装置都开起来，才回家。
而这，只是王志防日常工作的一个缩影。
“他一是一，二是二，甚至有点‘教条’”。领导和同事这样评价他。
生产调度岗位，不仅要求调度员对全厂装置有个统筹了解，还要有冷静的头脑，遇事不惊，处理果断。作为白班生产调度，装置平稳时还好说，一旦装置里有异常情况，接电话、打电话、协调各方，跟踪进展，就要忙个不停。认真的王志防从没有报怨过一句，对厂里突发装置波动，无论白天晚上，他第一时间到现场确认，从不拖延。他总是及时协调启动应急预案，并和车间人员一起处理，使装置在最短时间内恢复平稳运行。
“生产调度经常要协调厂际间、基层车间各种生产事宜。协调好了，事情顺畅，可以节省时间。”
王志防
空分装置停工检修期间，王志防积极协调外供氮气和厂内氮气使用量，保证了洗化厂和石油三厂的氮气平稳供应。
在烷基苯Ⅰ套装置检修期间，由于抚顺市雷锋路西段市政工程改造，需要断供天然气。为了将损失降到最小，王志防积极主动多次与市建委沟通，促成市建委组织抚顺石化公司、昆仑燃气公司、管线施工单位三方开会研究，最终确定施工方案。同时多次参加了天然气管线施工和天然气切换液化气研讨会，编写切换方案，与储运车间共同编制详细的液化气卸车时间表。在实施过程中，王志防主动与储运车间连夜卸车，累计卸5车液化气，约120吨，圆满完成天然气外网管线改线施工任务，整个过程3台燃气炉运行平稳，确保了烷基苯Ⅱ装置的安全运行。
在天然气切换过程中，王志防主动想问题，找措施。他想到动力分厂燃气锅炉为新建锅炉，本次为第一次切换，动力分厂产汽量和储运车间汽化液化气量两者相互依存又相互制约，结合实际情况，为了防止蒸汽中断，他主动协调来一台热水车作为液化气汽化器的备用热源，确保汽化器能够第一时间汽化液化气。
根据切换方案和卸车时间表，从6月24日7时30分开始实施天然气管线施工方案，6月25日17时完成施工任务，比计划提前36小时完成切换工作。
6月25日，王志防像往常一样巡检，当他走到200#烷基化装置南头时，突然闻到一股液化气的味道。当时正值烷基化装置停工检修，许多设备开了孔，里面含有油，有的测氧测爆不合格，等待处理后进行作业。如果液化气泄漏，很容易引起闪爆。事不宜迟，王志防立马顺着液化气味走，查找漏点，当他走到200#装置南端A管廊110和109与柱子间，发现味道越来越浓，此处地上的草已被烧黄烧焦打蔫了。“天然气总管低点渗漏液化气”，他马上联系当班人员，拿可燃气体检测仪进一步确认，并联系储运车间到现场进行处理。
“好悬!液化气漏点离检修现场仅50米!亏得王志防及时发现，否则………”事后，一名领导这样说。
在调度日常巡检中，高度的责任心+细心，使王志防多次发现隐患并及时通知属地单位采取措施，从而避免事故的发生。
王志防以前曾担任过200#装置工艺员，对装置流程很熟悉。他在组织生产分厂编写精制烷基苯1号生产方案时想到，烷基苯再蒸塔C-2206的产品经过一个储罐，再到驱油用烷基苯装置生产流程，管线长，中间道道多，就提出新增加C-2206塔顶直接至驱油用烷基苯装置和1#、2#驱油用烷基苯至中间罐区管线，缩短流程，节能降耗，优化流程。并于二季度生产精制烷基苯1号约449吨，不但实现烷基苯产品多品种化，拓宽了市场渠道，而且进一步提高烷基苯产量，约创效211万元。
作者|王秋
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