直面疫情，有效保障生产
丁苯橡胶车间是吉林助剂的主要接收对象，5月初，吉林省疫情防控形势严峻，这给车间的生产带来了很大困难。该车间按照厂部组织部署，并积极与生产运行部、人事部和保卫部等多部门配合，协同确保在当前情况下助剂安全进厂，保证正常生产需求。
为确保助剂供应无间断，该车间组织员工进行卸车实战操作演练，为装置连续平稳生产做好保障。在实战演练的基础上和烯烃厂各相关部门领导的高度重视下，该车间一天完成了4车160吨“三剂”化学品的卸车工作。
同时，为进一步保障疫情期间安全平稳生产，该车间强化了安全措施落实。对车间丁二烯聚合物采取泡水措施进行清理，防止高温自燃现象发生。并要求每班班长上传照片到车间管理群，严抓高处区域和重点区域的巡检，为及时发现并处理隐患做足安全保障。
积极行动，防范阴雨雷电
5月以来，抚顺恶劣天气频繁，极易引发着火、汛涝等安全生产隐患。该车间积极有效做好应对措施，按照厂部要求及时组织排查，对各污水池防雷防静电挡板和池门关闭情况进行了细致检查；内外操员工通过DCS操作和现场巡检密切关注污水池运行情况，避免因降雨增多导致污水池冒池事件发生。
为保证突降雨水得到及时排放，该车间组织员工及时检查室外罐区围堰等相关设备运行情况，并对淤塞堵挂的罐区排水地漏进行了清理疏通，全力防范阴雨频发天气对生产造成的影响。
全面发力，助推提质增效
该车间成功投用脱盐水冷量项目后，又对单体回收单元、后处理单元等多个质量和效益增长点区域进行调研，发现了多处可开发的效益点。经车间领导班子研究一同制定了延长脱气塔周期、提高成品胶质量等针对性措施。通过对苯乙烯脱气塔进行计划性清胶和改后处理单元压块机纵缸、油管、硫酸管线等设备的应急维修为预知维护，全力减少设备故障造成的停车及生产波动，使橡胶产品数量和质量得到同步提升，为厂提质增效开拓创新点。
为扎实推进“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动抓紧抓实，丁苯橡胶车间结合当前生产形势一方面保证车间安全平稳生产、另一方面有序推进新技术新产品的开发和转产工作，6月份车间已筹备SBR1502牌号橡胶转产工作，推动门尼分析技术攻关，为厂提质增效贡献力量。
作者|刘阳 李朋国
责任编辑|林海 来桂杰 刘阳
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