逆势攻坚 抢修告捷【安全整顿】

10月12日20时，石油二厂制氢装置再次突发险情，一转化炉炉管局部出现热点，情况危急。该厂、车间果断行动，协调配合，迅速、准确处置，将险情扼杀在萌芽状态。

一、立即行动，妥善处理。该处操作温度780℃、操作压力2.6MPa，介质为氢气（体积分数40.63％）、水蒸气（体积分数42.68％）、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等易燃易爆气体的混合气。一旦泄漏将发生重大爆炸、火灾事故，导致人员伤亡、设备损毁的恶劣后果。由于8月份制氢装置曾发生过类似事件，当班班长迅速逐级上报，并结合上次隐患处置经验，果断带领班组成员进行降温降量处置。

当晚，厂领导、车间领导、管理人员、部室相关负责人陆续到达现场，研究确定停工抢修方案。对每步操作逐级监管，13日1：10，装置按厂调度指令有序停工，23：10，可燃气分析合格，工艺向设备界面交接，装置进入抢修阶段。

二、逆势攻坚，全力抢修。该装置顶住重重压力，充分借鉴上次炉管抢修的经验，准确、迅速开展抢修工作，最大限度降低经济损失，厂、车间连夜奋战，争分夺秒，精心制定了抢修施工方案，层层落实监管责任，组织人员对发红炉管进行了切除处理，整个抢修过程用时不到19个小时。14日18：00，设备向工艺界面交接，装置随即进入开工阶段。

三、精准操作，开汽成功。为了确保装置一次开汽成功，制氢车间提前制定了严密的开工方案，明确职责分工、操作要点。设备向工艺界面交接后，车间按照开工方案有序进行流程疏通、系统氮气置换、气密等操作。10月15日2:00，转化炉首个火嘴点火成功，开始热氮循环升温。15日20：35:，转化炉出口达到投料温度，逐渐开始引入原料气，22：00，产出合格产品氢，标志着该装置圆满完成抢修任务，一次开汽成功。

本次转化炉炉管热点抢修对制氢人来说是一次身心的双重考验，车间吸取总结上次抢修的经验，与时间赛跑，与困难抗争，为决胜抢修不懈努力，优质、高效完成了本次抢修任务，保证了员工的生命安全，为企业降低了损失。制氢车间将深入分析事件原因，认真总结经验，为装置后续的安全平稳运行不断努力。