顶风冒雪战严寒 昼夜奋战保运行【夺取双胜利】

面对装置检修、抢修工作量激增的局面，工建各分公司干部员工加班加点，不辱使命，攻坚克难，顽强拼搏，义不容辞地成为疫情之下的“逆行者”。

2月6日一大早，烯烃厂聚丙烯装置阀门出现故障，一公司高级技师方志刚等7名员工，顶着零下28℃的严寒，在狭小的空间施工。手冻麻了，身体冻僵了，耳朵被口罩勒出了深深的印痕。在呼啸的寒风中，他们采用4台起重机，进行找正安装，连续苦战18个小时完成了抢修任务。

2月18日，石油二厂蒸馏一车间需要装配一套新管线解决生产急需问题。工建二公司四队立即组织施工。为了减少人员聚集，他们提前在图纸上设计好工艺管线与伴热管线的走向和长度，再“转移战场”精确预制成型，然后，采用大型吊车在现场吊装施工。施工人员在8米的高空，顶着呼啸刺骨的北风，焊接管线和阀门，安全优质的完成了管线安装任务。

为了排除潜在的“定时炸弹”，避免装置非计划停工，工建公司全面升级日常巡检，增加巡检次数，对所有维护设备进行认真严密排查。

2月4日早，工建一公司班长白莹在巡检时发现乙烯装置控制器模拟量输出卡发生钝化。该卡件控制乙烯装置等7个重要回路的调节阀，如果不及时处理，会导致7台阀门失控，造成装置严重波动。白莹的丈夫、仪表车间副主任苏旭闻讯后，也迅速赶到乙烯装置机柜间和白莹一起操作，夫妻二人神情专注，配合默契，小心谨慎地更换了卡件，避免了装置非计划停车。

2月10日，工建一公司员工孟聪、祁庆武在巡检时发现调节阀盘根泄露，喷出甲烷、氢气等多种易燃易爆的混合气体，情况十分危急。他们立即通知工艺车间，同时开始紧张的抢修，并于当晚23时顺利完成调节阀盘根的紧固工作，避免安全事故的发生。

装置的深度调整使各类不可预见问题随时发生。关键时刻，工建公司总能挺身而出，千方百计化解各类危机，成为各生产厂安稳运行的强大后盾。

1月29日凌晨3点50分，石油二厂焦化车间汽轮机突发渗漏，润滑油已减少40%。该故障极易造成装置停运、大乙烯原料供应不足、汽油产品不合格、甚至火灾等重大事故。

面对险情，工建二公司立即组成以共产党员王峰、王明华、张珩等为主的抢修突击队，他们带上口罩，从家中驱车进入抢修现场。突击队员顶着机体40多度的高温，戴着防护口罩，闷热得透不过气，加之各种管线、设备密闭交错，稍有不慎就会造成机组停运。在重重困难面前，突击队员认真操作，经过90分钟的不懈努力成功排除了故障。

3月1日上午，北天集团口罩生产线安装调试过程中，发现设备转盘器限位长孔尺寸有偏差，如果找设备生产厂家更换或者修理，口罩生产必将会推迟很长时间。关键时刻，工建公司机械公司迅速组织技术人员进行攻关。由于转盘器为酚醛塑料材质，直径600毫米，厚度仅仅6毫米，加工过程中极易造成碎裂。铣工苏云鹏几乎趴在铣床上进行铣车，采用手工进刀，完成了扩孔加工，口罩生产线得以顺利投产。

工建公司大部分施工作业都在户外。春节以来，天气忽寒乍暖，夜间气温常常零下20多度。为了抢时间赶进度，不耽误装置生产，工建公司员工常常昼夜连续施工。

特别是钳工、起重、土建等工种，是石化公司最苦最累的岗位。非常时期，工建公司发挥特别能吃苦、特别能战斗的精神，打赢了一场场检修攻坚战。

2月22日，工建六公司钳工、起重等8名员工承担乙烯厂乙烯车间急冷油泵的拆卸任务。由于法兰口螺栓膨胀抱死，拆卸螺栓困难重重。参检员工用液压扳手、大锤、杠杆等多种工具轮流作业，每拆一个螺栓都需要5个人合力完成，在寒冷的冬季，8名施工人员累得汗流浃背。他们经过3个小时的奋战，28个直径32毫米的螺栓全部拆下，“啃”下了这块“硬骨头”。

2月11日中午，石油三厂油品1001罐法兰泄露，柴油喷涌而出。如果处理不及时，不仅会造成经济损失，还可能发生严重的安全和环保事故。工建三公司班长柳博带领班里员工来不及吃午饭，立即赶到现场。由于是第一道法兰泄露，他们只能带压施工，喷出的柴油浸透了他们的工作服、毛衣和棉裤，每一个人的头上、脸上，手上都粘满了柴油，刺鼻的柴油味让人发呕，大家全然不顾，他们都凭着丰富的施工经验，出色完成了抢修任务。