一场坚守“气不上天”环保生产的保卫战【奋进之路】

4月13日14时，石油三厂硫磺车间技师董成如往常一样进行日常巡检，当行至原料水泵房东管带时，发现原料水管线竟有滴滴答答的漏水现象，并伴有一丝的氨味。熟知装置的董成立即意识到了这一现象意味着什么：原料水中含有硫化氢和氨，两种组分的挥发气体均为有毒有害气体，对人体伤害极大，一旦泄漏严重，不仅危害人身安全，而且打破了“气不上天”的绿色生产环保要求，史上最严厉的《新环保法》可不是只“纸老虎”。

董成迅速将紧急情况报告给车间领导及厂调度中心。厂领导、机动工程部、生产运行部、质量安全环保部等相关专业人员及硫磺车间管理人员火速赶赴现场进行勘察。发现原料水管线因为腐蚀严重出现漏点，更换管线是最稳妥的解决办法。但是，施工需要一定时间的筹备，当务之急是在保证正常生产的前提下立刻处理泄漏现象，避免毒气挥发扩散。难题就摆在大家面前，只有尽快找到答案，才能规避风险。

所有人在装置区立时召开现场会，集思广益合力研究了临时封堵措施，制定了实施方案。有了方案就有了明确的目标，大家各就其位分头行动。车间安全员拉上隔离警示带，封锁了水泵房南侧道路，以防人员闯入发生中毒事件。在泄漏处放置一台报警仪，用于监测是否有气体泄漏现象。在做好防护措施后，部室专业技术人员及车间管理人员用净水将泄漏管线进行置换，然后对管线打卡具进行漏点封堵，直至晚21时，临时措施全部落实到位，经检测仪检测未发现气体泄漏。为实现风险隐患的把控预防，车间要求当班人员把泄漏管线作为巡检重点部位，将原2小时一次的巡检升级为1小时巡检制，进行重点监控。

次日该厂召开碰头会，在会上确定了整体管线更换方案，联系工建三公司做好施工备料的准备工作。经过现场的预制工作，弯头、阀门、管线等材料的核对确认，于16日早6时，泄漏管线更换工作全面铺开。所有人员在配备消防器材和佩戴空气呼吸器等防护用品的前提下，精准作业，奋战了6个小时，完成了2个阀门、4个弯头、6个法兰的更换安装、80米管线的铺设工作。

至此，一场坚守绿色生产、环保发展的保卫战役全面告捷。