精检细修夯实基础 蓄力再发提质增效【提质增效】

为了达到最佳生产状态，满足市场需求，为公司提质增效做贡献，烯烃厂高密聚乙烯车间按照公司计划部署，自5月6日早6时开始停工检修，按下“暂停键”，蓄力再发。

5月13日14时42分，该装置开始投入主催化剂。19时20分，聚合单元第一反应器引入乙烯，装置正式进入100级管材料FHCRP100N生产。14日10时45分，挤压机成功启动，标志着车间圆满完成所有检修任务，实现开车一次成功。

检修是装置全面“体检”的大好时机，该车间本着“七分准备，三分检修”的原则，自上次检修开工之后，就按照全生命周期着手准备这次检修材料。该车间提前安排专人统筹谋划，从装置问题、设备隐患、材料准备等方面入手，不断优化检修方案，完善检修网络图，精细检修进度表，保障检修工作“安全、优质、高效”开展。

与此同时，该车间“对症下药”，开展检修专项培训，确保车间员工掌握检修各项事宜，把牢检修培训学习关。

此次检修处于新冠肺炎疫情的特殊时期，检修期间，该车间在抓好疫情防控的前提下，落实好各项安全管理工作。车间每天安排专人做好外来人员进入装置的体温检测及登记工作，确保每名人员“安全上岗”。

同时，车间严格把控安全管理，坚持作业前“安全喊话”和“安全交底”工作，全面做好安全风险辨识，落实现场安全措施，全力保障施工作业安全，确保检修安全受控。

俗话说：“关键时刻，群众看党员，党员看干部。”面对此次检修时间紧、任务重等困难，车间领导干部发挥了“头雁效应”，以身作则，率先垂范，时刻保持党员的先进性和能动性，始终奋战在检修一线，协调检修过程中出现的各类问题，扫清检修障碍。其他党员干部、青年员工、班组骨干受到激励，握紧拳头加油干，脏活、苦活、累活冲在前，有力确保了检修进度和质量。

E3102换热器作为车间此次检修的主线任务，需要监护人员全过程、全方位24小时不间断监护作业。面对困难，全车间员工迎难而上，发扬了“苦干实干巧干”精神，争分夺秒连续奋战60余小时，比原计划时间提前12小时完成E3102换热器水力清洗作业，为车间较原计划提前1天半时间完成检修任务提供了坚实基础。最终，车间克服重重困难，攻破各个难关，完成了此次120余项任务，顺利完成检修工作。

此次停工检修，该车间实现了“应修必修，修必修好”的检修目标，消除了装置各项安全隐患，解决了装置各类生产问题，提升了设备运行状况，成功打赢了检修“主动仗”，为接下来装置高负荷保质保量生产运行提供了坚实保障。

目前，该车间转产高附加值、高利润100级管材料FHCRP100N，装置运转平稳，为助力公司提质增效贡献着力量。