Happy New Year
为切实抓好节日安全生产工作，保障员工度过一个平安、祥和的春节。春节期间，石油二厂各单位认真落实公司、厂相关要求，执行双值班管理和领导带班制，重大事项报告制度，确保管理人员及时掌握生产情况；全体在岗员工盯紧现场，精心监盘，认真巡检，严格执行劳动、工艺、操作纪律，确保了节日期间生产有序、安全稳定，保证全厂节日期间安全生产。
春
二零二三·兔年春节
蒸馏一车间成功实现节日七天里原油加工量15.45万吨，总拔出率62.56%。
节日前夕，车间聚焦“三无”目标，制定完善防冻防凝应急预案，对可能发生的设备设施冻凝情况进行风险预测，提前为易冻凝仪表上好防冻液，保证三剂化学品物资充足，防寒防冻防凝物资落实到位。同时车间加大对易发已发冻凝部位检查力度，精心调节循环水上水温度，制定防冻凝台账并逐一落实销项。节日期间，车间坚持“稳就是最大的安全，稳就是最大的效益”管理理念，岗位员工提高现场关键设备、盲肠死角、易冻凝点、全装置伴热等关键部位的巡检频次，按时、按路线进行巡检、安全排查和转动设备测温测振，交接班时段突出重点岗位、关键节点把控，确保节日生产稳定。
加氢联合车间实现春节期间安全环保受控，生产平稳运行。节日七天，生产石脑油9537吨、煤油8152吨、柴油9214吨。
节前，车间制定并下发了春节期间装置生产方案和应急预案，要求全体干部员工要结合冬季生产实际，超前研判可能出现的各种风险隐患，提前制定针对性的管控措施并落实落细，严防各类事故发生。进一步明确日加工量、产品收率、工艺参数和质量指标等基础性指标，并对重要联锁仪表、隐患部位、防冻防凝、空冷管束、运转机泵的检查频次和关注事项作了具体要求，确保现场生产安全。车间开展节前安全大检查，管理人员联合班组操作人员、装置维护人员共同对生产运行、工艺技术、动静设备、电仪、安全等进行专业性检查，重点排查设备防冻凝情况和安全环保措施落实情况，确保安全环保总体受控。同时提前做好三剂物资、备品备件和工器具等生产物资的储备，加强对危废和剂桶的摆放、转运和清理，按照要求做好阻垢剂和缓蚀剂的添加和注入，满足节日期间生产需要。
春节期间，焦化车间实现平均全天处理量6358.7吨，高效产品柴油收率30.31%、煤油收率6.13%、石油焦收率17.32%，为实现全年良好开局奠定了坚实基础。
节前，车间严格制定下发《节日期间生产方案》，根据实际开展员工务实培训，加强对关键岗位、关键环节、关节人员的思想教育，增强员工安全意识。同时，组织进行节前安全生产大检查，备足备品备件、应急物资，并针对重点装置、关键部位进行细致排查，发现问题隐患46项并及时整改，保证装置“健康”过年。节日期间，车间严肃纪律考核，加强劳动纪律管理，采取专项检查、随机抽查等方式，针对岗位记录、操作平稳率、报警管理等方面对员工在岗状态及安全作业情况进行严查，督促员工自觉落实和执行相关安全操作标准和规程，做到只有“规定动作”，杜绝“自选动作”，切实做好事故隐患预防工作。
制氢车间多举措强化管理，实现节日期间安全生产。
车间不断加强员工教育，使员工提高安全生产意识，绷紧安全弦。对劳动纪律、值班值宿纪律、工艺纪律施行严抓严管，并纳入经济责任考核。严格执行《劳动纪律管理规定》、《交接班记录管理规定》等细则，严肃纪律，明确职责，做到人员管理到位，交接落实到位。节前车间组织全体员工利用一周的时间开展安全大检查，对转化炉猪尾管、焦化干气调节阀、高低压火炬放空线、瓦斯罐、仪表、伴热、安技装备、消防设施、应急物资等进行全面检查，确保设备设施处于安全状态，应急物资储备充分。车间要求员工严格执行《冬季生产防冻凝防解冻方案》，加强对空冷、调压站出口管线等易冻凝部位和装置盲肠死角的巡检，确保对防冻防凝问题做到及时发现及时处理。
春节期间，中转站车间共装铁路槽车原油298台；输转中心汽柴油装车335台，同比增加146台；汽柴油装车油品数量7377吨，同比增加3220吨。
节前，车间对各储罐运行状况、设备及仪表防冻防凝、设备运行状况、油水管线、薄弱环节及重大危险源等工作开展了专项检查。并针对生产物资储备、工艺和设备风险评估、紧急情况应急、危险化学品管理等工作做足了准备。针对冬季安全操作要点，车间还制订了《中转站车间春节期间生产操作注意事项》用于指导班组操作。认真抓好冬季防冻防凝工作，监控好设备运行状况，明确值班人员职责，加强安全保卫制度；强化装卸车检查卡执行的规范化，强化VOC装置操作的规范化，确保环保设施平稳运行；针对春节假期极寒天气，车间认真研究安全工作对策，强化责任落实，细化安全措施，及时组织在岗员工清雪除冰，尤其是对巡检通道、油罐走梯、装车栈桥、各岗位操作间门前防滑垫等重点部位做到彻底清除，不留隐患，有效防范和遏制了事故发生。
作者|蒋雪 杨涵 陈鹏 于春晶 姚飞 刘艳春
责任编辑|李强 岳鹏宇
平台编辑|张运泓 李春江
审核|毛军 赵兴斌
