无论如何也不能完工？谁说的？

11月3日开工，12月17日完工投用，烯烃厂燃料油罐异味治理工程比计划提前7天竣工。在32个工作日内清理罐底杂质474.44吨，安装4台呼吸阀、2套氮封系统、2套泄压人孔和配套管线。在这个寒冷的冬天里，烯烃人用“热血”交出了一份圆满的答卷。

烯烃厂储运车间燃料油异味治理项目是中油集团公司挂牌督办项目，必须在12月25日完工。可是由于受生产运行和设计进度制约，直到11月初才具备施工条件。为保证施工作业安全，休息日和非工作时间不能施工，导致绝对施工时间直接被压缩至39个工作日，而且天寒地冻作业降效不可避免。施工单位反复研究，做了几次方案，无论如何也不能如期完工。

时间不够怎么办？储运车间仔细研究每一个施工环节，将储罐隔离、蒸煮、换气的时间尽可能放到休息日和夜间。高风险的清罐、焊接作业放在工作日，细化每天的工作量，实行定额管理，增加有效时间8天。同时，他们优化清罐作业流程，将边清罐边运输的作业流程，改为每天早8点到晚17点集中进行清罐、装袋作业。17点以后，延时1小时左右，将清除罐外的罐底杂质集中转运出罐区，增加有效工作时间4天。

施工任务再紧，安全也决不能放松。烯烃人牢记“没有安全，一切都是零”的理念。储运车间每天组织施工安全交底，检查安全措施。他们将与储罐相连的管线全部采用盲板进行硬隔离。对储罐进行蒸煮处理，最大限度地降低罐内有毒易燃气体含量。

将储罐的人孔打开，在罐上通气孔上安装轴流风机，对罐内进行强制通风。每2小时进行一次罐内气体分析，时刻监控罐内空气质量。建立《作业人员进罐登记表》，每小时进行一次人员的强制轮换。施工人员必须着装合格，佩戴便携可燃气体报警器、有毒气体报警器和氧含量测定仪才能进罐作业。清罐结束，为保证动火安全，这个厂调动消防车对罐底铺设了一层消防泡沫。

此外，他们制订了专门的应急预案，设置了空气呼吸器、安全绳和防毒口罩等应急设施，严密织就安全网，确保了项目安全受控、万无一失。

烯烃厂燃料油罐异味治理工程要对两台燃料油罐进行清罐，罐顶开孔，安装4台呼吸阀、2套氮封系统、2套泄压人孔和配套管线，绝对工期只有39个工作日，可谓工期紧、风险大、任务重。

“大乙烯这么大的项目我们都能干下来，这个小工程算什么？”烯烃厂厂长坚定地说：“我相信大家。”他不仅鼓励大家，而且经常到现场进行施工督导。烯烃厂部室领导每天到施工现场检查安全措施签发作业票，从不马虎。安全和项目主管部门安排专人旁站监督，从不叫苦叫累。储运车间指定专人负责人，负责项目管理。刮风时、下雨时、飘雪时，每时每刻都有储运车间的管理人员旁站管控。

12月4日，室外气温很冷，储运车间从早上就开始进行燃料油B罐能量隔离。储运车间主任带着几名管理人员分兵把守，配合工建施工人员，安装盲板9块。连接蒸汽软管对储罐进行蒸煮，为12月7日达到进罐作业创造条件。直到晚上8点多，在确认万无一失后，大家才拖着又饿、又累、又冷的身子下班回家。