群策群力保生产
凝心聚力做分析
7月15日下午，随着一阵急促的电话铃声，石油三厂质检车间检查组接到了新的加样分析安排：“生产需要，要求质检每天做重整原料罐和重整装置进料的砷含量分析”，还没等检查员开口询问，电话那端又说：“还需要做二厂来的重整原料油砷含量分析，现在就要到二厂取油样，回来做砷……”。
砷含量分析可以说是质检车间所有分析中最繁琐复杂的，不仅耗时长且失败率很高，萃取-震荡-蒸发-冷却-比色，任何一步操作出现任何小问题都可能导致分析失败一切归零，因此需要化验员分析过程中精神高度集中。再加上反应生成的砷化氢气体为剧毒物质，对化验工来说无论是身体上还是精神上都承受着巨大的压力。面对紧急情况，质检车间领导班子兵分两路，一边立即安排成品站员工对我厂5026号重整原料罐及重整装置的重整进料砷含量进行分析，一边立即提交用车申请，安排人员前往二厂取样，以最快的速度合理安排，节约分析时间。
16时30分，接近下班时间，二厂油样终于取回，想得到二厂重整原料的砷含量数据必须加班完成，看着成品站90后员工一张张疲倦的脸，想到她们家中还有幼小的孩子需要照顾，车间专责刘爽和技术员刘昕既心疼又不忍，她们二人主动要求留下承担分析工作，让已经忙碌了一天的员工们早点回家休息。经过5个多小时的努力，终于在当晚22时将砷含量结果报出，及时为生产调整提供了分析数据。
这段时间，像这样紧急的加样安排几乎每天都在上演，液蜡槽车加做出厂全分析，装置数据异常需要加样分析，航煤罐数据要复查分析结果……生产上有任何波动，质检的化验工就要顶着烈日拿起取样器和油样瓶到装置和罐区取样，回来还要马不停蹄做分析，丝毫不敢耽误，即使身体再累、心中再苦，也要等到将分析结果报出的那一刻才能放松下来。
石油三厂质检车间一直顶着人员减少、工作量激增的双重压力。作为装置生产的“眼睛”，为了用精准的数据把脉装置生产，车间上下群策群力，从车间领导到站组长每天紧盯生产分析，优化人员配置，调配精兵强将，为石油三厂生产安全平稳运行保驾护航。
作者|刘昕 朱晨曦
图片|刘昕
责任编辑|王娇 王元竹
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