“顺风耳”让隐患无处藏

4月10日，刚见到被同事称为“顺风耳”的烯烃厂乙烯车间裂解岗位工艺员邓雪达时，他正与值班主任交流巡检中的情况，身上尚有未掸去的灰尘。当提到巡检中通过声音及时发现11MPa压力蒸汽管线泄漏隐患时，他说：“春季温差大设备易出现泄漏，需要比平日检查更加细心。”

11MPa压力相当于1平方厘米的面积上承受110公斤的压力。

裂解炉超高压蒸汽管线内蒸汽压力超过11MPa，蒸汽温度超过500℃，如果泄漏不能及时发现、处理，极易造成管线爆裂、折断，甚至装置停车。近50米高的裂解炉，有密密麻麻的管线、仪表等等众多设备，再加上装置嘈杂轰鸣声和管线保温等影响，增大了发现蒸汽管线初期泄漏时的难度。

4月7日，邓雪达在巡检过程中，通过细微的异响，及时发现1号裂解炉超高压蒸汽管线泄漏隐患，让我们又一次真切感受到来自基层员工的责任心、细心和能力。

4月7日下午13时，邓雪达像往常一样进行巡检。裂解炉是乙烯装置的核心系统，检查时邓雪达格外精心，他熟练的完成一至三层的巡检后，来到4层平台1号裂解炉东侧巡检串牌站点，对周围设备进行检查，一切正常。

“春季温差大设备易出现泄漏。”邓雪达又绕着1号裂解炉增加检查。当巡检至1号裂解炉西侧超高压蒸汽管线附近时，听到了“嗞、嗞”的响声，立即引起了邓雪达的警觉。“这是哪个地方发出的声音，同平时装置正常运行声音怎么不一样！”邓雪达立即对附近所有管线、设备进行检查，未发现异常。

“不对，一定是那里有问题。”邓雪达又再次对现场进行检查，并爬到转油线平台进行细致排查，最终确定异常声音来自1号裂解炉西侧距平台近4米高处，经对流段过热后至超高压蒸汽并网阀前的管线，初步判断为超高压蒸汽管线泄漏，邓雪达顿时紧张起来。

邓雪达立即向车间汇报，随即启动应急预案。

乙烯装置1号裂解超高压蒸汽管线压力为11.3MPa，温度为505℃。管线泄漏后如果不能及时发现和处理，极易出现管线爆裂的风险，轻则造成单台裂解炉停炉，严重使裂解气压缩机停车造成装置停工。

情况紧急！乙烯车间当班人员、管理人员进入“临战状态”，岗位上的员工们打起十二分精神，严格按照预案、一分钟操作卡，最快速进行60多个蒸汽阀门投用，调整1号裂解炉的进料量、燃料气、风门开度、炉膛负压、炉出口温度等一系列应急动作，至15时16分，快速完成了1号裂解炉的退料和汽包减压、超高压蒸汽降量等处理。

应急处理过程中，裂解炉整体运行平稳，裂解气物料流量稳定，裂解气压缩机运行没有受到影响。同时，该厂将相关管线、设备和同类管线作为班组重点检查部位，加大班组巡检力度和频次。进一步加大裂解炉停炉时相关部位硬度检测和易冲刷腐蚀管线预知性管理。

烯烃厂立足“技能增效、素质兴业、人才强企”目标，持续推进常态化全员培训，组织各单位根据生产实际和员工需求，搭建多种活动载体，开展多样化的培训，提升员工综合素养。开展安全隐患“消消乐”等活动，对发现隐患、控制危机状态等方面做出突出贡献的基层单位和个人进行奖励，提高了基层车间和岗位员工参与风险识别的积极性。

乙烯车间提出“攻城法”“拔高法”“激将法”三大培训方法，有针对性的将课堂搬到现场，以应急预案、一分钟操作卡为内容，以现场设备为教材，以“周末小课堂”，岗位练兵、师徒帮带等多种活动为载体，采取灵活授课方式，进行理论实际培训。

该厂开展“学先进、追先进、当先进，学习交流会”，对刚刚荣获集团公司巾帼建功的张海燕进行学习，鼓舞士气，进一步营造比学赶帮超的氛围，使学习收获迅速转化为保证安全生产的实效，实现了1号裂解炉超高压蒸汽管线泄漏隐患的及时发现和快速、有效应对，“顺风耳”也成了同事对邓雪达的爱称。

多少事故反复证明

设备泄漏是安全生产的“幽灵”

而保证安全生产

需要对一点异样都不放过的

责任心

才会让“幽灵”无处藏身。