【强素质 创一流】 洗化厂对标“135” 开展班组应急处置能力对抗赛

对标“135” 应急大比武

为进一步强化班组应急处置能力，洗化厂人事（组织）部牵头，结合“135”应急处置原则，联合生产运行部、机动工程部、安全环保部，组织开展班组应急处置能力对抗赛，以赛促练抓细节、对标号令抓执行、过程管控抓闭环，大力营造“比学赶帮超”氛围，有效促进员工安全理念、安全知识和安全技能全面提升。

召开动员大会，确定活动方案

赛前，人事（组织）部牵头召开活动启动会议，召集厂领导和相关部室、基层单位主要负责人参加会议，共同探讨班组应急对抗赛活动方案，旨在通过开展理论联系实际的联动式培训，有效提升员工应急响应速度以及操作执行能力。

环节一：理论答辩

由厂领导、主要部室负责人组成答辩考评小组，一是由生产、设备、安全专业负责人从专业角度出发，检验班组针对突发事件如何进行应急处置。二是由厂领导针对基层车间现场实际问题以及历年发生的安全生产事故事件，进行开放性的提问，考察班组长的综合能力。将每一次事故事件作为培训资源，吸取教训，剖析根源，制定改进措施，避免同类问题再次发生。

答辩形式采取“班长+运工”协同作答模式，在考查班组长应急指挥能力的同时，进一步检验班组协同作战能力。

环节二：实战演练

首场对抗赛是在生产分厂举行，针对近期发生的E-2208氢氟酸泄露进行实战演练，内容贴合实际，针对性强。

为打破部分员工认为竞赛知识个别“高手”的竞技场思维，此次对抗赛扩大了现场演练范围，考核重点除了员工应急处置能力外，还包括对上下游区域协同作战能力，要求全员参与其中，让员工深刻体会到协同作战的重要性。

此外，为进一步增强班组间竞争意识，现场演练还增加了空气呼吸器使用环节，由各班组选派代表进行现场对抗。

环节三：现场打分点评

本次班组对抗赛特成立现场演练考核小组，考核内容包括工艺处理、设备操作、现场警戒等，根据标准化考核方案内容，考核小组成员全程跟踪考核，将现场实际操作考评内容贯彻其中。

赛后，部门领导根据应急处置竞赛过程中的亮点和不足进行了现场点评，裁判组也针对竞赛过程进行现场分析。

下一步将逐个车间对标“135”，开展应急处置班组对抗赛，形成常态化演练机制。

本次班组对抗赛通过“训战结合”的考核模式，对班组协同作战能力、操作人员现场实际操作能力、应急处置能力等多方面进行效果检验。以班组对抗的形式激发员工竞争意识，增强班组合作意识，用竞赛结果激励员工工作干劲，“以考促学、以考促干、以考促优”，实现全员应急处置能力再提升。