石油一厂酮苯四车间工艺四班共有员工10人，其中有2人59岁，4名“95后”，班组年龄结构相对复杂。在四季度“三无一创”班组竞赛活动中，通过强化岗位巡检、精细操作、岗位培训、班组建设，提升了管理水平。班组实现了全年无生安全环保事故事件发生，员工无违纪违章行为，操作员无工艺误操作，装置平稳率99.98%。2022年9月、11月荣获“三无一创”班组。同年四季度，荣获抚顺石化公司“三无一创”优秀班组。
强化岗位巡检，消除隐患保安全
严肃落实巡检制度，班内员工按职责、按区域、按时间进行巡检，班长和运工不定时进行抽查和复检，杜绝巡而不检。当班员有监护任务时，班长就统筹协调，抽调运行工程师等力量去巡检，确保巡检工作高质量，全天候、无死角的完成。11月28日夜班，一名班员在巡检时闻到了一股淡淡的氨味，而报警器又无反映，但该员工并未放弃，利用5个小时的时间对22台氨冷设备进行逐台排查，最终查出一法兰密封面出现泄露。经及时处理，消除发生氨泄漏的隐患。四季度，班组员工发现和整改隐患16起，保障了装置安全生产。
强化精细操作，确保平稳提指标
班组内外操之间紧密合作，内操一旦发现生产指标异常，就能立马联系外操进行现场确认和调整。通过采取细微、多次的调节的方式，减少波动。根据生产要求，调整进行了工艺操作，事前由班长或运工组织岗位人员进行分析，预判操作可能带来的温度、压力及流量变化，确保数据变化均在工艺卡片范围内。10月份以来，该班组进行热化套管、滤机温洗等工艺操作43次，平稳率100%。10月份，班组员工提出，在冬季生产时降低给氨量和控制氨回罐温度的建议，车间给予采纳，使氨系统得以安全过冬。10月和11月，该班组在加工量、收率、能耗等主要指标都夺得了班组间的“红旗”。
强化岗位培训，提升素质夯基础
继续坚持“大培训、过筛子”能力提升活动中实施的培训方案差异化、重点难点视频化、培训内容系统化、循环式巩固效果“三化一式”岗位练兵模式，督促员工持续进行学习和练兵考试，对员工难理解的问题，由班长和运工进行解答，将复杂的问题用直白的语言表述出来。为提高培训的针对性，班组收集同类装置事故事件及生产问题，逐一分析总结，讲解事故原因、如何提前避免、如何应急处置等。同时将班组制作了32个培训视频，在操作室轮流播放，让班组员工随时观看和学习。在今年10月份公司举办的技术比武中，班组参赛的两名员工分别获得了第一名和第五名的好成绩，为车间赢得荣誉。
强化班组建设，激发干劲显活力
班组4名党员充分发挥表率作用，时常提醒班组员工登陆铁人先锋、中油E平台学习政治理论知识，利用工余时间向员工宣讲党的二十大精神，提高员工思想素质。以班组间安全、收率、消耗等“九项评比”为目标，充分利用班组奖励金，对在工作中积极主动、认真负责、做出贡献的员工进行适当奖励，调动了班组员工积极性。倡导“和谐、友爱、共进”文化理念，营造“家园”氛围。1名老年员工身体不好，又是厂里“重点”人员，在作业看护、现场处理等作业时，班组员工主动为其分担工作，让这名老员工感到在岗的温暖，表示要努力工作，不当班组后腿。自“三无一创”优秀班组评选活动开展以来，班组始终保持团结奋进的良好态势，在车间班组评比竞赛中多次占优。
作者|汪顺航 齐川洋
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