【安全整顿提升】洗化厂劳动竞赛促进安全整顿提速提质

“精耕细作优生产，精雕细刻严管理。”走进洗化厂生产分厂装置区，蓝色的安全警示牌格外醒目。

公司“三赛三促三提升 百日安全无事故”劳动竞赛活动开展以来，洗化厂精心组织，迅速行动，从生产实际出发，提升员工安全履职能力水平，推动安全生产整顿行动见实效，助力企业高质量发展。

该厂以强化思想认识、转变工作作风、提升管理标准为切入点，通过竞赛促进员工履职能力及管理水平双提升，坚决遏制各类安全生产事故。他们聚焦管理薄弱环节，开创洗化厂基础管理提升新常态，实现安全环保受控化、生产运行最佳化，确保全年既定目标任务顺利完成。

为推进劳动竞赛活动走深走实，确保装置稳效运行，该厂加强安全思想宣贯，深入学习贯彻公司关于安全生产的重要工作部署，按照“三管三必须”要求，压实安全生产主体责任。通过开展主题教育、安全反思等活动，提高员工主动参与企业安全管理的积极性。

该厂生产分厂全员签订安全承诺书，明确安全职责范围，提升履职能力。他们利用早会、安全会等契机开展车间、班组两级安全教育及安全经验分享。通过学习典型的安全生产事故案例，使员工认识到安全生产对企业的极端重要性，吸取以往事故教训，使安全理念内化于心，外化于行，做到警钟长鸣。同时，该厂还鼓励员工主动发现装置现场的各类风险隐患，提高全员安全生产主观能动性，营造“人人皆为安全主人翁”的浓厚氛围。

为深入推进劳动竞赛向现场延伸，确保装置稳效运行，洗化厂从工艺技术、设备运维、安全环保等多维度入手，细化装置长周期管理流程，全面防范化解风险，突出关注操作管控，按照操作受控要求，全面识别操作风险，正确规范使用应急操作卡，使操作有规程，有确认。

前不久，洗化厂动力分厂高效完成了2#炉的消缺检修，并提前3小时启炉成功。他们以劳动竞赛活动为契机，坚持把标准化管理融入设备检修常态管理和动态监控中，实现检修细、实、严常态化管理。他们对动火作业、高空作业等非常规作业实施动态化管理，提前制定严密的检修方案，并及时反馈作业情况，确保圆满完成检修任务。

该厂空分车间开展了班组安技装备知识竞赛，定期对班组员工空呼使用、五点安全带穿戴、灭火器使用等情况进行抽查，由主管领导进行打分、安全员对操作中存在错误的环节进行纠正，以赛促学，达到安全提升的目的。

洗化厂将劳动竞赛与主题教育、“三无一创”等活动深度融合，以标准化操作、标准化管理为目标，积极组织开展隐患排查治理，形成问题隐患清单，讨论制定整改方案，通过一系列问题的整改促进基础管理标准持续提升。

该厂全面瞄准生产运行中的弱项与短板，突出现场直接作业环节和关键操作管理，加强“三项纪律”管理和“三违”行为查处，及时治理隐患，打通平稳生产“最后一公里”，坚决杜绝事故发生，稳住经济效益“基本盘”。

为规范装置区内生产活动，将劳动竞赛活动引向深入，洗化厂专业技术管理人员每日深入现场全天候巡检，及时了解生产运行动态，盯牢重点环节，对发生的安全违章行为严肃追责，做到发现一类问题，整改一类行为，提升一类管理。针对排查出的设备“顽疾”等风险隐患，该厂建立了专项台账，实时跟踪整改，限期销项闭环。

与此同时，该厂厂领导带队不定期开展“四不两直”督导检查及夜查，直奔一线，直插现场，对岗位员工在岗状态、劳动纪律及现场巡检等情况进行检查，奔着问题去，盯着问题改，形成长效机制，牢牢守住安全底线红线。

通过开展精彩纷呈的劳动竞赛活动，提升了员工基础管理水平及安全履职能力，切实达到了以赛强基、以赛提标、以赛赋能的目的，汇聚起了“强思想、夯管理、保安全”的强大合力。