
1月22日大年初一,16时30分,在洗化厂生产分厂烷基苯装置,工艺四班值班长刘忠正在巡检。
“越是过年,巡检越得小心仔细。过年最大的愿望就是生产装置安全平稳运行,多产烷基苯。”
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”你们班烷基苯产量、质量在车间回回排前边,怎么做到的?”
“功夫在平时,是精细管理的结果。”
管理上精雕细刻
将隐患消灭在萌芽状态
工艺四班现有员工23人,去年该班装置平稳率、产品馏出口合格率、 装置达标率均在99%以上。
刘忠是全国比武金牌得主,厂里有以他名字命名的技能专家工作室。不仅技能过硬,在班组管理上,刘忠有许多小妙招。在安全生产方面,他提出技术要过硬,流程必须通,预案常练习,安全有保证。在巡检方面他总结了“多勤、多防”方法,即雷雨天勤检查、防止电跳闸;电流勤检查、防止负荷大;润滑勤检查、防止干摩擦;冷却勤检查、防止杂物卡。还有四点工作法即接班多问点儿,交班多说点儿,巡检多看点儿,操作多想点儿。刘忠每次当班都对班员进行培训,而且是随时随地进行,巡检过程中,传授如何巡检,巡检的重点是什么,关注什么,什么是高效的巡检,他有针对性地提出问题,启发、交流班员,互动中达到培训效果。
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过硬技能加精细管理是安全生产的基础。这个班多次处理生产和设备异常情况,受到车间和厂部的表扬和奖励。一次,100#操作员巡检发现反应器R-101入口法兰管线焊口有裂缝,立即上报,并在值班主任和班组相关岗位人员积极有效的配合下,及时处理,避免了一起非计划停工,该操作员也因此获得厂级避免事故奖励5000元。
生产上精耕细作
能耗单耗均下降
该班的核算小组每轮班次都对前一个班组装置产量、消耗、效益、公用工程等数据进行统计,并对偏差较大参数进行分析总结,查找原因,制定装置调整方案。一次,核算小组对电能消耗的数据分析对比,发现烷基苯Ⅰ期的电能消耗总是高于烷基苯Ⅱ装置电能消耗,就对两套烷基苯装置各个设备的电流进行排查,并与大机组设备员讨论分析后得出结论:压缩机K-101密封油在一定程度渗漏引起压缩机电流偏高,于是该班提出K-101密封改造的合理化建议,被采纳并实施,检修后K-101压缩机电流有一定程度下降,真正做到了用核算数据指导生产。
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该班实施产品质量卡边操作,狠抓长周期运行、装置挖潜和节能降耗,烷基苯生产指标不断刷新历史最好水平,蜡耗比外商保证值下降了6.5%,苯耗下降了3%,综合能耗下降了21.7%,脱氢催化剂单耗下降了53.9%,仅此四项技术指标降低单位成本1120元,为企业提质增效做出了贡献。
技术上精益求精
迅速精准解决异常问题
“一个人行不算行,要整个团队行才行。”这是刘忠的口头禅。日常工作中,刘忠将多年来积累探索出的装置操作“心法”,毫无保留地与班组同事分享。对新入厂的员工,他采取“先讲、后学、再实践”的培训方法,让老员工带着新员工在现场手把手地教;对工作多年的老员工,采取理论与实际相结合的方法,侧重提升动手动脑能力。
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通过开展“每日一题、每周一卡、每月一课”,建立岗位练兵台和各种预案演练,互学互助、交流经验等灵活多样的岗位培训活动,做到了工艺流程系统学,操作规程经常学,岗位技能现场学,事故预案重点学,使班组整体技能持续提升。
冬季东北昼夜温差较大,有一次夜班,DCS操作员王丽,及时发现三个大机组电流同时大幅波动,立即汇报并克服困难夜间监控运行。由于现在压缩机K-102负荷有限,氢气量过大,刘忠提出增加加热炉H-502大瓦斯燃烧量,从而减少压缩机负荷,保证了装置安全平稳高效运行。
养兵千日,用兵一时。正是由于平时就注重班组精细管理,过年时才能保证装置安全平稳运行。
工作30多年来,刘忠已经记不清有多少次在岗位过大年了。他说:“用坚守岗位书写最美敬业福是我们的职责。”
作者|王秋
责任编辑|刘景武 张洪忠
平台编辑|张运泓 李春江
审核|毛军 赵兴斌

