自公司“三赛三促三提升 百日安全无事故”劳动竞赛开展以来，烯烃厂低密聚乙烯车间积极落实竞赛各项措施，以赛强基、以赛赋能，持续开展“师带徒”培训活动，提升新员工履职能力，促使新员工尽快达到上岗水平。
该车间十分重视新员工的培训工作，通过短短几个月的培训学习，目前，新员工对装置的流程和日常工作已经有了较好的掌握。为了使其在半年内达到上岗水平，该车间根据实际情况，完善了培训计划，按住培训“快进键”，助力新员工加快成长步伐。
安全技能不可缺
该车间将安全培训作为重中之重，加强对新员工的安全教育培训工作，根据新员工安全能力水平，设置了事故演练、“桌面演练”（一分钟事故演练）、误操作分享、操作优化经验分享等多方面培训内容。并由师傅“一对一”讲解空气呼吸器正确佩戴方法、可燃气报警仪使用方法、灭火器、消防栓使用方法、雨淋系统使用方法等。通过安全知识培训，新员工的安全意识和安技设备使用水平得到了有效提升。
夯实基础起好步
夯实技术基础，要从学习掌握流程图起步。该车间指定各班组班长、运行工程师负责组织流程图培训。聚合岗位以精制区、反应区、排放气回收系统、PDS系统、PPB系统流程图为主，造粒岗位以挤压机、PCW水系统、液压油系统、热油系统、润滑油系统、风送系统流程图为主，师父带领新员工深入现场，将流程图中每一个设备、每一条管线、每一个阀门学习清楚，加快新员工对装置的整体了解。
经过一段时间的学习，新员工独立绘制带控制点的流程简图，通过绘制流程图简图，查漏补缺，加深对管线的走向、管线中的物料、设备的作用、控制阀位置的理解掌握。
学用结合提水平
在装置生产运行过程中，通过DCS 画面操作调节，可以对各项工艺指标进行控制，确保工艺操作参数平稳、设备设施运行状态良好。日常工作中，师父对徒弟进行DCS画面讲解，使新员工能够更好了解仪表控制注意事项、操作参数的大小、趋势变化的影响等DCS操作经验。
该车间将理论学习与实践操作紧密结合，新员工跟随师父进行现场实际操作，以“干”代“讲”，加强新员工对理论知识的理解和动手能力，使新员工从实战中学会日常操作的正确流程，避免习惯性违章操作现象发生。
同时，该车间强化学习培训总结与效果验收，新员工每轮班认真记录培训笔记，车间领导、技术员不定时对新员工进行考察，通过笔试等形式验收学习效果。通过考察验收，查短板、强弱项，针对员工需求制定下一步培训计划。
通过持续有效开展“师带徒”培训工作，该车间新员工学习的积极性、主动性大幅提升，营造了浓厚的“学技术、练本领、强技能”学习氛围，学习效果成绩显著，为装置安全稳定运行提供了坚实保障。
作者|杨立丽 邱思
责任编辑|刘英莉 来桂杰 李富强
平台编辑|张运泓 李春江
审核|毛军 赵兴斌
