自“大干100天·攻坚立新功”主题竞赛开展以来，烯烃厂党委带领干部员工奋发有为、争创一流，坚决打好打赢安全生产保卫战、提质增效攻坚战、转型升级主动战。
在奋力冲刺全年业绩目标的关键时期，烯烃厂涌现出了许多身先士卒、吃苦耐劳、爱岗敬业、无私奉献的干部员工。他们紧紧围绕“三赛六提升”，在平凡的工作岗位上，精益求精，以更强的责任担当、更快的工作节奏、更实的管理举措，叫响“大干100天、冲锋我在前”，为企业高质量发展贡献力量。
让我们把镜头从生产现场拉近到担当实干的烯烃人身上，一起去看看他们的奋斗故事。
「今日人物」
烯烃厂乙烯车间主任｜张立冬
“他是个‘于细微处见真功夫’的实干派。”“他细心、肯钻研、正能量超高。”这是烯烃厂乙烯车间的同事们给主任张立冬的评价。
2010年来到80万吨/年乙烯装置的张立冬稳重而谨慎，从一名普通的操作工成长为联合车间主任，参与了乙烯装置原始建设、开工和四次大检修工作，一干就是14年，先后荣获集团公司HSE管理体系先进审核员、公司优秀共产党员、厂优秀共产党员、先进工作者等荣誉，2024年担任乙烯车间主任。
张立冬把自己在生产中的“优化”当做理所当然，在日常工作中开动脑筋，用“干劲、钻劲、拼劲”，解决了裂解炉排烟温度高、裂解气压缩机高压缸止推瓦温度位移高、加氢二反换热器压差高等诸多生产难题，实现乙烯装置安全平稳高负荷运行，乙烯产量创历史新高，把乙烯“钉子”精神发挥得淋漓尽致。
“大心脏”指挥官
乙烯是聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶等众多化工产品的重要原料，被称为“石化工业之母”，围绕乙烯可形成高附加值的产业延伸链条，优化公司产品结构，扩大创效能力，是打造“五个一流”、写好“五篇文章”的基础之一。
如果说乙烯是工业“面粉”，那么裂解炉就是“磨面机”。裂解技术水平的高低，决定了乙烯装置乃至整个企业的运行能效。优化裂解炉性能，实现裂解炉的长周期稳定运行，就是要使其收率“更”高、运行周期“更”长、能耗“更”低。
三个“更”字，注定了张立冬用“干劲”选择了一条拥有更高起点的求索之路。
张立冬坚持从严精细化管理，2024年初提前谋划解决乙烯装置高负荷运行瓶颈，对裂解炉开展运行周期生产优化和降能耗技术对标，从技术改进、节能降耗、操作优化等方面，对裂解炉的运行参数、运行状态进行探索，制定科学可行优化措施，完成了5台裂解炉对流段化学清洗任务，解决了裂解炉排烟温度高等难题。
不断加强裂解炉运行精细化管控，定期测量八台炉炉管表面温度，持续抓好日常监控和优化调整，把握裂解炉运行“脉搏”，发现高温炉管及时调整，延长裂解炉运行周期，减少裂解炉烧焦频次。每天监控火嘴燃烧状态，调整裂解炉风门开度，保持火焰燃烧状态最佳。精细化控制辐射段炉膛炉管温度偏差，每组平均温度精确控制在4℃以内，避免过度裂解和裂解不完全。最大提高裂解炉经济性，实现解炉运行周期稳定达标，乙烯产量、乙烯装置综合能耗和损失率位列中油系统前列。
技术攻关领头雁
在车间员工眼中，张立冬凭一股“钻劲”，蹚出技术创新的新路。
乙烯装置裂解气压缩机系统自2021年装置大检修以来始终平稳运行。在预防性和预知性维护管理中发现，裂解气压缩机高压缸轴瓦温度、轴位移出现上涨趋势，虽然在技术指标范围内，为防范于未然，有效削减装置运行风险，开展了“乙烯装置裂解气压缩机长周期运行”技术攻关。
张立冬结合乙烯装置投入运行10年来优化管理经验，对压缩机出口压力，段间温度等20多项技术指标变化情况进行对比，对不同原料运行下6种工况进行分析，综合考量装置负荷、压缩机转速等参数，开展14项优化措施，“乙烯装置裂解气压缩机长周期运行”技术攻关实施后，运行效果达到预期。
张立冬严抓车间三大机组、循环气压缩机、反应器、裂解炉等关键设备维保特护，解决裂解气压缩机段间流量表引压线阀前堵塞、加氢二反换热器压差高等生产难题。通过定期排查和采样的方式，确保乙烯装置稀释蒸汽发生器长周期稳定运行。
今年，装置运行进入生产末期，设备隐患增多。为做好夏季高温天气下的安全生产，张立冬提前组织，在气温升高前高效完成所有消除瓶颈措施。2月份，在清理丙烯机和丙烯塔系统冷换设备小修中，4台丙烯塔塔顶冷凝器E-1535检修是工作的重点，E-1535换热器每台管束3329根管，管束长12米，处于丙烯塔塔顶冷凝器系统的二层平台，吊装作业空间狭小，清洗难度大。他采取了精确清理时间、精确人员保障、精确作业时间、精确清洗设备、精确清洗流程、精确吊装作业，提前安全教育、提前办理入厂取证、提前设备到场、提前干燥质换等多项措施，实现既缩短时间又要保证安全质量。
多年的一线工作经历，使张立冬养成了每天现场巡检的习惯，进入装置区域，细心倾听每台设备的运行声音，排查细微的变化，监控DCS各个参数的波动，制定预防措施和解决方案，共完成24台次换热器检修，保证装置平稳运行。
提质增效排头兵
张立冬用“闯劲”，通过技术创新不断实现生产上的精耕细作，在提质增效工作上出实招、见实效。
对节约燃料进行攻关，开展“裂解炉提高热效率节约燃料”提质增效项目，想尽一切办法优化设备运行，通过清洗空气预热器、及时调整风门、对流段化学清洗等措施，增效74万元。对节水节汽进行攻关，开展“乙烯车间清理SLE、稀释蒸汽发生器提高自产蒸汽产量”提质增效项目，科学优化降低蒸汽消耗。
开展“乙烯装置三机大气安全阀密封水回收”提质增效项目，结合生产实际反复进行三机大气安全阀运行技术分析论证，实现提高蒸汽凝液回收量和降低污水外排。开展“乙烯装置助剂加料优化降低蒸汽消耗”提质增效项目，对脱丁烷塔进料线增加碳四阻聚剂注入线，高效完成主管线、伴热管线、泵基础框架、机泵安装、电缆穿线等所有施工，实现提质增效。乙烯装置综合能耗，损失率等技术指标均创历史最好。
“山长水阔不辞其远、风摧雨折不改其志。”张立冬以乙烯“钉子”精神和时不我待的状态，向实现高质量发展的目标发起更高的冲击。
作者|赵旭东
责任编辑|张宁 徐忠清
编辑|姜楠
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