近期，抚顺地区迎来新一轮降温天气，室外寒风凛冽，气温“断崖式”下跌，给装置平稳运行带来严峻考验。为有效应对极端天气给正常生产带来的不利影响，避免设备及管线发生冻凝事故，洗化厂迅速响应，压实主体责任，结合装置运行特点，制定完善针对性强的应急预案，从风险识别、隐患排查等多方面着手精细落实冬防举措，积极稳妥做好应急物资储备，确保不冻坏一台设备、一个阀门、一条管线，不放过任何死角盲区，为实现冬季装置长周期运行目标奠定坚实基础。
针对冬季安全生产实际，洗化厂提早编制完善冬防方案，逐级签订防冻防凝承诺书，强化冬季生产运行管理，全面梳理摸清属地区域内205处易冻凝点及薄弱环节，精准研判风险隐患，明确关键设备的测温点位、特护措施等内容，重新划定巡检路线，重点关注保温伴热系统、疏水器、盲肠死角等部位，实现低温热系统、火炬系统、苯系统全覆盖。
该厂加强天然气管线各低点排液，全开K-101压缩机循环水跨线阀，保障蒸汽加热器畅通。他们加强空冷器温度监测力度，避免出现偏流冻凝现象。由于冬季雨雪大，冰冻灾害多，该厂加大对大机组、反应器及附属管线的保温更换力度，及时为管线“穿棉衣”，使物料“通行”更顺畅。此外，他们根据环境气温变化，在不冻坏管线的基础上，通过微调伴热线阀门开度，最大限度降低能耗，达到降本增效的目的。
为打赢冬防“保卫战”，确保装置平稳越冬，洗化厂全面识别研判冬季安全生产风险，对属地区域内的循环水总管跨线等防冻凝重点部位进行“拉网式”风险排查，梳理核实消防设施投用情况，及时发现并摸清隐患“底数”，严抓冬季“八防”措施落实，健全完善隐患治理长效机制，建立清单列表，研究制定整改措施，做到步步确认，持续提升冬季安全生产工作管理水平。
该厂专业技术人员每日深入现场，开展冬防督导检查，全面掌握装置运行情况，对发现的伴热泄漏、保温低标准、疏水器活结泄漏等43项问题进行了集中整治，采取分区分级，立体交叉的管理模式，检查生产装置中的大法兰、易凝仪表引压管，确保设备设施可靠运行。同时，他们加强岗位员工日常巡检的深度与质量，重点监控制冷机、氮压机等关键机组，加强机泵运行监管，按规定盘车测振，发现异常，及时诊断“病因”，立即联系维修，不断提高设备运行效率。
储运车间担负成品运输任务，并负责A管廊伴热管线、回水盘堵漏维护工作。车间在陆续投用伴热的基础上，优化仪表测控，检查消防栓、阀门井等消防系统积水情况，严防仪表低温失灵等冻凝事件发生。入冬以来，气温急转直下，寒气扑面而来，管廊伴热也出现不同程度的漏点，车间管理人员杜炜与王英龙不惧严寒，认真排查修复10处伴热管线漏点，更换14台疏水器，为全厂安全生产大局总体稳定作出积极贡献。
该厂结合冬季装置运行规律，有针对性地开展冬防专项培训，实现技能提升“大跨越”。他们优化培训模式，将设备的精细操作及故障应急处理等作为岗位练兵的重要内容，并定期开展隐患排查，引导员工严格按照操作规程规范操作，消除违章行为，提高应急处置能力。
该厂将冬季安全生产工作与主题教育紧密结合起来，抽调党员精干力量，主动投身冬防“大考”中，集中优势力量排查热油线、玻璃液位计等易冻凝部位，确保万无一失。同时，多名党员干部通过示范性巡检等方式，迎风战雪，发挥先锋模范作用，带头查隐患，抓生产。他们密切监控天然气火嘴燃烧情况，防止火焰燃烧不充分，引发炉温波动，汇聚起稳产达效的“红色力量”。
作者|陈明浩 杨昱 王英龙
图片|韩新竹 赵明慧 陈明浩
平台编辑|张运泓 李春江
审核|毛军 王良
