近年来，烯烃厂在新产品新材料的系列化工作中取得新突破，特别是瓶盖料系列产品成功打入酒盖、奶盖、药盖等制盖新领域，建立了中石油瓶盖料企业标准，占领了技术制高点，带来了市场新份额。
新春伊始，烯烃厂积极贯彻落实集团公司2025年工作会议精神、公司四届一次职工代表大会精神，紧跟市场步伐，科学合理排产，在大年初六进行了高密聚乙烯装置中空料转产，为新一年生产起好步、开好头。
为顺利完成转产任务，高密聚乙烯装置领导班子提前研究规划部署，在组织动员、物资准备、系统确认、方案研讨与培训等方面展开了系列工作。该装置利用周例会、安全会等时机，全面宣贯两级公司对新产品新材料研发工作的部署要求，引导全体干部员工提高政治站位，从思想上重视此次牌号切换工作。
该装置党政领导班子带领车间全体专业技术人员，按照“一无死角、二多专业、三全覆盖”的工作要求，分别对装置现场、库房、机柜间等区域进行了拉网式细致检查。同时，发挥了高密聚乙烯装置的“会诊式”检查特色，各专业按照自查标准再次梳理现场管理和运行数据，对系统运行情况进行分析研判。
管理人员回顾装置同时期相同牌号运行经验，组织专人制定春节期间生产工作安排，做好备品备件盘点、物流跟踪、库存核对。科学详实制定切换牌号计划和方案，并向班组人员讲解切换牌号的技术要点、难点和重点，为转产工作提供坚实的技术支撑。
在完成管材料生产任务的基础上，该装置专业技术人员研判系统状态符合转产条件后，按照工作计划和方案在线切换牌号至中空料。该装置领导与技术人员靠前指挥，精细调整反应器相关参数，动态监控关键设备运行情况，严格过程控制指令执行，顺利完成转产工作。截至2月6日，已生产中空料1200吨。
下一步，烯烃厂将持续调整优化产品结构，加大新产品新材料研发生产力度，开发低气味奶制品容器专用料等新材料，提高瓶盖料占比，力争全年瓶盖料产量取得新突破，为公司加速迈向“炼化生精材”产业链中高端作出积极贡献。
作者|杨雨衡
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