8月19日上午，低密度聚乙烯装置挤压造粒机房内，停车不久的机组仍旧散发阵阵热浪，工建公司维修联合一车间三聚维护班班长、石化公司钳工技能专家徐强带领施工人员顽强作业，他们各个汗流浃背，手套上沾满油污。
由于机组已在高温高压的环境下运行4年，螺栓高温结焦，拆卸极其困难。三聚维护班检修人员采取多种施工方法，克服空间狭小、环境高温等不利因素，经过几个小时的不懈奋战，艰难拆除了挤压造粒机的熔融泵。
自烯烃厂建厂以来，维修联合一车间首次对熔融泵进行拆卸，不仅将对设备进行细致检查、精密维修，更积累了丰富的施工经验。
维修联合一车间在此次检修中，承担了8套机组检修任务，共计投入162人。自检修起，车间就设立了“高质量完成精密设备检修”和“打造标准化文明施工现场”的双线目标。车间将“文明施工”融入到大检修计划中，结合装置现场实际，划分出“工具定置区”、“废料回收区”、“安全警戒区”三大功能板块。为各类工具设置固定摆放区，用完的工具立即归位；将拆解下来的螺栓按规格分类摆放，做好防护；制作专用导流槽回收废油，地面铺设防渗透膜，确保油污不落地，检修现场始终保持“工完、料净、场地清”。
在低密度聚乙烯装置循环气压缩机检修过程中，三丁维护班检修人员身处滚烫的机体周边，白天奋力拼搏，每天晚上加班大干至21时左右，克服各种困难，高效完成压缩机拆卸工作。
公司钳工首席技师王建，认真检查、修复设备。
目前，车间已顺利完成烯烃厂低密度聚乙烯装置循环气压缩机、挤压机、聚丙烯装置循环气压缩机检修“亮相”。检修人员已将2台循环气压缩机运至车间厂房，进行叶轮、干气密封拆卸和除垢、检查工作，为顺利完成大检修任务奠定良好开端。
作者|崔菊 聂宏举
摄影|聂宏举
责任编辑|徐蕤 姚元
编辑|鄢雨朦
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