2026
1月4日，在洗化厂主控室内，工艺三班值班长于晓贺紧盯运行操作界面，细微调整工艺参数，用对讲器同外操进行操作确认。而在零下十几度的装置现场，烷基苯联合车间主任张德余正与技术人员们逐项排查疏水器、盲肠死角等冬防薄弱点位，落实设备防寒措施，为平稳生产紧张的忙碌着。
新春伊始，洗化厂党委严格贯彻落实公司部署要求，锚定安全创效目标，以“四个标准化”精益管理为主攻方向，统筹做好顶层设计，突出抓好安全生产、提质增效等工作主线，围绕冬季装置稳定运行目标，以创新为驱动，因地制宜发展新质生产力，推动装置持续稳产优产，为实现首季“开门红”开好局，起好步。
紧盯运行瓶颈 聚焦质量精管理
前不久，一场主题为“匠心传承 共享智慧”的技术经验交流会在洗化厂顺利召开。深耕烷基苯装置多年的“工艺大拿”与“技术新锐”齐聚一堂，围绕制约平稳生产的“卡脖子”问题进行技艺切磋，深入剖析“总苯对运行的影响机理”等议题，提出优化路径，推动瓶颈问题真正得以攻克……类似的“技术头脑风暴”活动将在该厂定期开展，并建起机制，成为常态。
随着烷基苯能效提升项目顺利建成投产，洗化厂建设世界单地最大烷基苯生产基地的奋斗愿景已逐步实现。在产量“跃升”的基础上，如何保证烷基苯质量过硬，在激烈多变的市场竞争中拥有“一席之地”成为厂领导班子重点关注的问题。该厂由厂领导牵头成立烷基苯装置质量攻关小组，通过生产优化调整、设备改造维护、质量检验体系完善等手段，提升循环苯纯度等关键指标达标率。
优化反应温度等12项工艺参数，实现原料转化率明显提升；强化能耗管控，有效降低天然气消耗，运行平稳率达99.8%以上……一系列精益管理措施的发力显效，实现了平稳生产与节能降耗“双促进”。同时，该厂创新推行“分级奖励”制度，根据馏出口合格率等指标对班组质量管控情况进行评比，并给予奖励，有效提升了岗位人员操作执行力。
紧盯冬防核心 聚焦安全强管理
1月5日14时，室外天寒地冻，冷风刺骨。洗化厂机动工程部技术人员杨帆拿好测温枪出发装置区。在脱氢单元，他穿梭于设备管线间，仔细检查机泵的运转情况，对冬防重点部位进行摸排，记录下相关数据。
年初以来，新一轮极端降温天气来袭，室外开启“冰冻模式”，冬季安全生产形势复杂严峻，升级管控措施，打赢冬防“阻击战”迫在眉睫，刻不容缓。面对持续低温挑战，洗化厂迅速响应，主动出击，建立四级防冻凝管理体系，严格执行冬季生产指令，重新制定冬季巡检路线图及冬防重点区域分布图，强化主管部室、属地车间、班组岗位等多层级排查，将蒸汽伴热投用、盲肠死角检查等情况纳入巡检内容，加强空冷器测温频次，严密监控空冷冷后温度，避免出现偏流现象。同时，该厂重点关注连锁仪表状态及天然气火嘴燃烧情况，防止炉温波动。
加热炉在线分析系统在冬季极寒天气下易出现冻凝现象，为维持设备稳定运行，烷基苯联合车间设备助理工程师闵瑞攀登50米高处排查采样系统易冻凝部位，组织维护人员定制保温箱体。针对高空大风极寒环境，优化分析采样线路走向，通过更换新型保温材料，优化电伴热等多种手段，保障设备“温暖”运行。
紧盯施工主线 聚焦现场优管理
1月6日，在洗化厂储运仓储联合车间蜡罐T2101C受限空间作业现场，质安环部副主任赵天舒面向施工人员及作业监护人开展长管呼吸器专项实操培训。培训重点围绕设备检查、规范佩戴、应急脱离及协同配合等关键环节，切实强化了施工人员安全防护与应急处置能力。
面对施工点多面广，安全风险高等现状，洗化厂以“现场标准化”为突破口，针对8大类风险作业，编制简明易懂的标准化作业图册，以图文并茂的形式明确施工作业的标准流程、安全设施配置规范等内容，使标准化作业在潜移默化中成为员工的安全习惯及行为准则。
该厂从施工作业预约审批入手，规范作业许可管理，强化作业前安全交底和措施确认。建立作业许可质量抽查机制，对许可办理不规范、措施不落实的情况严肃追责。针对施工中存在薄弱环节，他们以“金牌监护人”评选为契机，鼓励岗位人员积极查找现场存在的违章行为与安全隐患，使“人人查违章 合力抓安全”在洗化厂蔚然成风。
与此同时，该厂将“整洁就是安全”作为现场标准化的发力点，通过规范醒目的目视化管理方式，系统排查厂区、装置、设备等区域的目视化标准，逐步更新现场标识，打造安全有序的标准化现场。
作者|陈明浩
摄影|张再东 曲圣谦
责任编辑|陈东 汪久杨
编辑|耿娜
平台编辑|李春江 李冬铃
审核|王良
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