由工建公司负责检修的大连西太催化裂化装置分馏塔油气管线焊接工作已全部完成，经检测焊接一次合格率为100%。
佟峰●高速脉冲气体保护焊
催化裂化装置分馏塔油气管线为DN1000mm*12mm的管线，需焊接8道口，根据油气管线焊接量，若采用传统焊接方法至少需要3人3天完成。
为了提高检修效率，工建公司决定采用高速脉冲气体保护焊的焊接方法，这种焊接方式在降低劳动强度的同时，也能保证焊缝质量。
焊 缝
什么是高速脉冲气体保护焊
高速脉冲气体保护焊是一种高效的焊接方法，利用根焊进行打底焊接，超低飞溅、低热输入，熔合性好；利用高速脉冲进行填充、盖面焊接，速度快，熔深大，电弧稳定，成型好。
在检修前，工建公司焊接首席技师佟峰认真筹划、反复试练、摸索工艺参数并做各项检测试验，总结焊接顺序及方法，为实战做足准备。
焊接前，佟峰先对管线坡口进行打磨，留好组对间隙，根据焊接工艺要求再对焊接电流进行调整，在他精准发力，平稳焊接操作下，3天就完成了焊接任务，一次合格率为100%。
作者|蔡庆宇 张学东
责任编辑|徐蕤 曹曦
平台编辑|李春江
审核|王良
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