工建公司维修联合三车间积极响应公司“大干100天·攻坚立新功”主题竞赛活动，调动干部员工履职责、强担当、重实干，坚决打好打赢安全生产保卫战、提质增效攻坚战、转型升级主动战，打出“连环招”，冲刺全年业绩目标。
为确保转动设备冬季平稳运行，维修联合三车间全方位自查自改，成立防冻防凝小组。针对石油三厂和催化剂厂各装置转动设备，该车间明确防冻防凝部位、完成时间、责任人、整改措施，建立完善防冻防凝台账。
车间员工按照巡检要求，重点将室外的转动设备、冷却水系统、机封冲洗冷却系统，泵壳的伴热系统纳入巡检，确保机泵冷却系统和伴热系统畅通；检查冬季备用设备附属循环水管线、设备的防冻防凝情况，对死角进行吹扫清理；检查在用设备循环水系统运行情况，对油冷器进行清理疏通检查，全力保障巡检问题与防冻防凝隐患同发现、同落实、同推进、同整改。
“这个皮带已经出现裂纹了，必须更换。”维修人员将手中的皮带展示给属地车间设备员，对设备损坏情况一同进行确认。这是东部维护班在空冷风机平台检修作业中的一幕。
10月18日，对芳烃和重整装置的40多台空冷风机进行“换季保养”。装置在夏季生产时负荷较大，为了降低装置生产波动，空冷风机冷却效率提高，高负荷下持续运行半年多，恶劣的环境使设备加速损坏，易发生停机故障。
为防止因设备检修不及时造成工艺波动，作业人员在尽可能不影响生产工艺情况下，有计划逐一对装置各空冷风机进行防松检查，补充润滑脂以及更换传动皮带。采取单台轮换检修的模式，即先停一台空冷风机，检修完毕后交付生产开机运行，再停下一台，如此重复进行，保证工艺的平稳性，避免了产生生产波动。
作业期间，班长、作业组长对每台风机的加脂量、加脂情况现场确认，对每台风机的叶片防松和角度逐一检查，同时对风机皮带的完好性、松紧度仔细排查。通过主动维护，打下维保“先手棋”，提升设备可靠性。
AUTUMN
维修联合三车间明确了“大干100天”攻坚行动中的目标，以提高设备检修合格率和服务满意度为重点，加强对转动设备的维护和检修，严格控制检修质量管理，保障设备平稳运行。
10月21日，针对石油三厂分子筛一套装置往复式压缩机C201B两侧填料密封泄露、气缸温度高等一系列问题，该车间开展故障检修，并借此契机对压缩机存在其它问题进行检查修理。
在拆检该压缩机过程中，他们发现活塞环、活塞支撑环磨损严重，气缸内附着有大量焦粉，气体在压缩过程中在气缸内来回串气，是造成气缸发热主要原因。维修人员对气阀、活塞、十字头检查，重新制作密封垫片、更换连接螺栓，对气阀拆检，部分更换，并且采用高压清洗的方法，将气阀压阀罩以及活塞杆附着的焦粉清理干净，消减由于固体颗粒多而引发的振动，保证检修质量。
作者|张诗晗 刘春明
责任编辑|徐蕤 曹曦
编辑|姜楠
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